Máquina de enchimento e tamponamento preto automático IGF4-Head

IMBERSON ILF Enchimento de líquidos totalmente automático de quatro cabeças + Máquina de tampagem dupla - Solução de embalagem integrada de alta vedação para produção industrial

Visão geral do produto

A máquina de enchimento de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF + máquina de nivelamento + máquina de nivelamento (também conhecida como máquina de envase de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF, máquina de nivelamento automática de quatro cabeças, sistema de enchimento e nivelamento de líquidos ILF) é um dispositivo de embalagem integrado inteligente atualizado de forma independente de P&D e fabricado pela IMBERSON. Ele combina enchimento de líquido de dupla utilização de alta eficiência e tampagem automática de duplo estágio (vedação reforçada) em um único fluxo de trabalho linear, herdando a avançada tecnologia de enchimento de dupla utilização por gravidade de injeção/pressão atmosférica sem a necessidade de peças sobressalentes adicionais para troca de modo. Esta máquina multifuncional de tampa dupla pode ser perfeitamente combinada com os principais produtos da nossa empresa, como emulsificador de média vácuo , máquina de etiquetagem e equipamento de tratamento de água para formar uma linha de produção automatizada completa, desde a purificação do material até a embalagem do produto acabado, ajudando clientes globais nas indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica a otimizar os processos de embalagem, melhorar a eficiência da produção e garantir um desempenho de vedação super-alto e consistência da qualidade do produto acabado.

Especificações Técnicas

• Configuração central: 4 cabeças de enchimento ajustáveis ​​independentes + 2 conjuntos de sistemas de tampagem servo-controlados integrados (tampa síncrona/escalonada de dois estágios, vedação reforçada)
• Princípio de enchimento: Uso duplo de enchimento por injeção e enchimento por gravidade à pressão atmosférica, sem necessidade de peças sobressalentes para comutação de modo
• Princípio de nivelamento: nivelamento servo-rotativo de alta precisão (estágio duplo), faixa de torque ajustável (0,5-5 N·m) para cada estágio de nivelamento, evitando danos à tampa, vedação solta ou deformação excessiva da garrafa
• Materiais Aplicáveis: Vários agentes de água, fluidos e produtos de lavagem com viscosidade baixa a média (toners, loções, detergentes, molhos, líquidos orais, etc.)
• Tampas aplicáveis: tampas de rosca padrão, tampas de spray, tampas articuladas, tampas de vedação de camada dupla (personalizáveis ​​para tipos especiais de tampas não padronizadas)
• Índice de precisão: Precisão de enchimento ±0,5%, taxa qualificada de tampa dupla ≥99,9%, sem taxa de vazamento sob condições de armazenamento padrão
• Eficiência de produção: 800-2800 garrafas/hora (ajustável de acordo com o tamanho da garrafa, viscosidade do material e requisitos do processo de tampagem)
• Material do núcleo: As peças de contato do material adotam aço inoxidável SUS316L/304-2B (padrão sanitário de qualidade alimentar); peças sem contato adotam liga de alumínio anticorrosiva de alta resistência
• Sistema de controle: Interface homem-máquina (HMI) com tela sensível ao toque, controle inteligente PLC, com contagem automática, autodiagnóstico de falhas, alarme, armazenamento de dados de produção e funções de configuração independente de parâmetros de tampa dupla
• Recipientes aplicáveis: Várias garrafas plásticas e garrafas de vidro (50-1000 mL, acessórios personalizáveis ​​para tamanhos/formatos especiais)
• Fonte de alimentação: AC 220V/380V 50/60Hz (personalizável de acordo com padrões de tensão regionais)
• Pressão de ar de trabalho: 0,4-0,6 MPa (fornecimento de ar seco estável necessário para o sistema de nivelamento)

Recursos do produto

1. Enchimento integrado + design de tampa dupla e fluxo de trabalho de produção simplificado de alta vedação

A principal vantagem competitiva deste produto é a integração perfeita de enchimento de alta precisão e tampamento reforçado de dois estágios em um único dispositivo. Ao contrário das máquinas de envase separadas e de tampagem única, que exigem equipamento de transporte adicional e apresentam riscos potenciais de vedação, ela completa três processos principais (envase de material, tampagem primária, vedação reforçada secundária) em um único fluxo linear. Este design reduz significativamente o comprimento da linha de produção, economiza espaço na oficina e evita vazamento de material ou danos ao recipiente durante a transferência do produto. Para emulsões cosméticas processadas pelo emulsificante médio a vácuo , ele pode obter "enchimento imediatamente após a emulsificação, tampagem imediatamente após o enchimento, vedação imediatamente após a tampagem" para maximizar o frescor do produto e eliminar completamente a poluição secundária e os riscos de vazamento de armazenamento.

2. Função de enchimento de uso duplo e forte adaptabilidade de material (sem necessidade de peças sobressalentes)

Ele adota a tecnologia de enchimento de dupla utilização proprietária da IMBERSON, suportando a troca livre e rápida entre enchimento por injeção e enchimento por gravidade à pressão atmosférica, sem adicionar quaisquer peças sobressalentes. Este design o torna adaptável a vários materiais líquidos com diferentes viscosidades - enchimento por gravidade à pressão atmosférica para materiais de baixa viscosidade (como água mineral, toners) para evitar a formação de espuma e garantir um enchimento suave, e enchimento por injeção para materiais de média viscosidade (como loções, detergentes para a roupa) para garantir um fluxo estável e dosagem precisa. Ele elimina a necessidade de aquisição de várias máquinas de envase de função única, reduzindo efetivamente os custos de investimento em equipamentos para os clientes.

3. Enchimento síncrono de quatro cabeças + tampa dupla e alta eficiência e qualidade ultraestável

Equipado com 4 cabeças de enchimento independentes e ajustáveis, suporta o enchimento síncrono de 4 recipientes ao mesmo tempo, o que é 3 vezes mais eficiente que o equipamento de embalagem de cabeça única. O sistema de tampagem servo-controlado de dois estágios adota ajuste de torque independente para cada estágio, o que pode efetivamente resolver os problemas comuns da indústria de tampas soltas (levando a vazamento de líquido e deterioração do produto), tampas muito apertadas (levando a rachaduras na tampa e deformação da garrafa) e vedação incompleta (levando à oxidação de materiais internos). A operação coordenada de enchimento e tampagem dupla garante a continuidade da produção e atende às necessidades de embalagens em larga escala de clientes com elevados requisitos de vedação.

4. Operação inteligente e fácil manutenção e conformidade sanitária

Equipado com um sistema de controle inteligente PLC fácil de usar e interface com tela sensível ao toque, a operação é simples e intuitiva, e os operadores podem começar rapidamente sem treinamento técnico profissional. Possui contagem automática, autodiagnóstico de falhas e funções de alarme para reduzir paradas de equipamentos e perdas de produção. As cabeças de enchimento, os componentes de tampa dupla e as tubulações são removíveis e a função de lavagem integrada atende aos padrões de limpeza CIP, que são fáceis de limpar e manter. As peças de contato do material são polidas até obter um acabamento espelhado sem cantos mortos, atendendo totalmente aos requisitos sanitários GMP e FDA.

5. Integração perfeita e combinação perfeita com linhas de produção automatizadas

Adotando um design modular padronizado, ele pode ser perfeitamente conectado a equipamentos principais a montante e a jusante (como equipamento de tratamento de água para purificação de material, máquina de etiquetagem para embalagem externa subsequente) para realizar a automação completa do processo de produção, desde a preparação do material até o enchimento, tampagem dupla e etiquetagem. A correia transportadora ajustável e o dispositivo de posicionamento podem se adaptar a diferentes tamanhos de contêineres e tipos de tampas, com forte flexibilidade e atendendo às necessidades diversificadas de produção de clientes em diferentes setores.

Etapas de operação da máquina de enchimento líquido totalmente automática de quatro cabeças ILF + tampa dupla

1. Preparação pré-uso e inspeção abrangente: Antes de iniciar o equipamento, verifique a integridade das cabeças de enchimento, componentes de tampa dupla, tubulações e correia transportadora; confirme se as peças de contato com o material estão limpas e livres de resíduos; conecte a fonte de alimentação, a fonte de pressão de ar e o dispositivo de alimentação da tampa de acordo com o manual de operação.
2. Configuração de parâmetros e seleção de modo: Ligue o equipamento, entre na interface touch screen, selecione o modo de enchimento (injeção ou gravidade da pressão atmosférica) de acordo com a viscosidade do material; definir o volume de enchimento, a velocidade de enchimento, o torque de nivelamento duplo (configuração independente para cada estágio) e a velocidade da correia transportadora de acordo com o tamanho do contêiner e os requisitos de produção.
3. Alimentação de material e tampa: Conecte a entrada de material com equipamento de armazenamento a montante (como emulsificador médio a vácuo), abra a válvula de entrada de material para permitir que os materiais entrem no tanque de material para pré-circulação (eliminar bolhas de ar na tubulação); coloque as tampas das garrafas no dispositivo automático de alimentação de tampas e inicie a função de classificação e transporte de tampas.
4. Execução de teste e calibração: Coloque um pequeno número de recipientes vazios na correia transportadora, inicie a função de teste, verifique a precisão do enchimento, a estanqueidade da tampa dupla e o desempenho de vedação do produto acabado; ajuste os parâmetros, se necessário, para garantir que o efeito atenda aos padrões de produção.
5. Produção formal e monitoramento em tempo real: Após a qualificação do teste, inicie a produção formal; coloque recipientes vazios de forma contínua e uniforme na correia transportadora, e o equipamento completará automaticamente o posicionamento, enchimento, alimentação da tampa, tampagem primária, tampagem secundária e transporte. Durante a produção, verifique regularmente a qualidade do produto acabado e preste atenção aos avisos de alarme de falha.
6. Desligamento pós-produção e limpeza completa: Após a produção, interrompa a alimentação do material e da tampa; deixe o equipamento terminar de processar materiais residuais e tampas na tubulação; feche a fonte de alimentação e a fonte de pressão de ar; desmonte as cabeças de enchimento e os componentes de tampa dupla (ou use a função de lavagem integrada) para limpar completamente; guarde as peças limpas em local seco e limpo.

Cenários de aplicação

A máquina de enchimento líquido totalmente automática de quatro cabeças IMBERSON ILF + tampa dupla tem uma ampla gama de aplicações em vários setores e pode formar uma linha de produção automatizada de alta eficiência com nossa máquina de máscara facial , máquina de etiquetagem e outros produtos principais, criando maior valor para os clientes:

• Indústria de cosméticos: embalagens de toners, loções, emulsões, cremes, xampus e líquidos para máscaras faciais (combinando com a máquina de máscara facial e o emulsificador médio a vácuo para realizar a produção cosmética automatizada e garantir o armazenamento a longo prazo sem vazamentos)
• Indústria Farmacêutica: Embalagem de medicamentos líquidos, líquidos orais, desinfetantes e loções farmacêuticas (atendendo aos requisitos de produção estéril GMP e eliminando o risco de deterioração do medicamento causado por vedação incompleta)
• Indústria de Alimentos e Bebidas: Embalagens de sucos de frutas, água mineral, molhos, óleos comestíveis e condimentos (garantindo segurança e frescor dos alimentos e vedação estável para evitar oxidação e deterioração durante o transporte e armazenamento)
• Indústria Química Diária: Embalagem de sabão em pó, saboneteira, desinfetante para as mãos e outros produtos químicos diários (alta eficiência para atender às necessidades diárias de produção química em grande escala e melhorar a vida útil do produto)
• Indústria Química e de Pesticidas: Embalagem de produtos químicos líquidos não altamente corrosivos, pesticidas e herbicidas (com boa resistência à corrosão e super vedação para evitar vazamentos e poluição ambiental)

Benefícios para clientes

• Melhorar significativamente a eficiência da produção e reduzir o ciclo de produção : O enchimento integrado e a tampa dupla eliminam o elo de transição entre equipamentos separados, aumentando a eficiência geral da embalagem em mais de 35% em comparação com operações separadas manuais ou semiautomáticas e atendendo aos requisitos de entrega de pedidos grandes.
• Garanta a qualidade do produto acabado ultraestável e reduza o desperdício : Enchimento de alta precisão (± 0,5%) e tampagem servo de duplo estágio (taxa qualificada ≥99,9%) garantem a consistência do volume de cada produto e desempenho de vedação, evitando desperdício de material por enchimento excessivo e descarte de produto por má vedação.
• Reduza custos de produção abrangentes e otimize o investimento : A operação automática reduz o trabalho manual em mais de 70%, economizando custos de mão de obra; o design integrado evita a compra de equipamentos separados de enchimento, tamponamento e transição, economizando investimento em equipamentos e custos de espaço na oficina; alta taxa qualificada reduz o desperdício de matéria-prima e material de embalagem.
• Prolongue a vida útil do produto e melhore a competitividade do mercado : A vedação reforçada de duplo estágio elimina completamente os riscos de vazamento e oxidação, estendendo efetivamente a vida útil dos produtos e ajudando os clientes a obter uma vantagem competitiva no mercado global com maior qualidade do produto.
• Obtenha automação total da linha de produção e reduza a intervenção humana : A conexão perfeita com a máquina de etiquetagem, o emulsificante médio a vácuo e outros produtos principais realiza a automação completa do processo de embalagem, reduzindo erros humanos e riscos de poluição secundária e melhorando a eficiência operacional geral da linha de produção.

Certificações e Conformidade

A IMBERSON sempre aderiu a rigorosos sistemas de controle de qualidade e padrões de segurança de equipamentos industriais, e a máquina de enchimento de líquidos totalmente automática + tampa dupla de quatro cabeças ILF obteve uma série de certificações oficiais internacionais, garantindo totalmente a qualidade, segurança e confiabilidade do produto:

• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
• Certificação CE (de acordo com os padrões de segurança de equipamentos industriais e compatibilidade eletromagnética da UE)
• Certificação FDA (adequado para alimentos, cosméticos e outras indústrias com requisitos sanitários rigorosos)
• Certificação GMP (atendendo aos requisitos de produção estéril da indústria farmacêutica)
• Certificação de Padrão Sanitário 3A (em conformidade com os requisitos sanitários de equipamentos de processamento de alimentos em aço inoxidável)
• Classificação IP54 à prova de poeira e à prova d'água (adaptando-se a vários ambientes de produção de oficina)

Opções de personalização

Para atender às necessidades de embalagens personalizadas de diferentes clientes globais, a IMBERSON oferece uma variedade de opções de personalização profissional para esta máquina integrada de envase e tampa dupla:

• Personalização da quantidade de cabeças: Cabeças de enchimento 2/6/8 personalizáveis ​​+ sistemas de tampagem dupla correspondentes de acordo com os requisitos de eficiência de produção
• Personalização de adaptação de materiais e tampas: Sistemas de enchimento de materiais de alta viscosidade personalizáveis ​​(com funções de aquecimento e agitação); módulos de tampa dupla especiais personalizáveis ​​para tipos de tampas irregulares (como tampas de prensar, tampas de rosca com roscas especiais)
• Personalização de contêineres: Dispositivos de posicionamento especiais personalizáveis ​​e correias transportadoras para contêineres de formato irregular ou contêineres extragrandes/extrapequenos
• Personalização de funções: decodificador automático de garrafas opcional, dispositivo de limpeza de garrafas, sistema de detecção e rejeição de peso e sistema de monitoramento remoto e gerenciamento de dados
• Personalização de aparência e instalação: Cor do equipamento e tamanho de instalação personalizáveis ​​de acordo com o layout da oficina e requisitos de imagem corporativa

Processo de Produção

A produção desta máquina integrada de envase e tampa dupla adota equipamentos avançados e procedimentos rigorosos de controle de qualidade para garantir que cada produto atenda aos padrões de alta qualidade da IMBERSON:

1. Aquisição de matérias-primas e inspeção rigorosa: Selecione aço inoxidável SUS316L / 304-2B de alta qualidade, liga de alumínio de alta resistência e componentes eletrônicos / servo importados e conduza testes de desempenho rigorosos para garantir que as matérias-primas atendam aos requisitos técnicos.
2. Processamento e conformação CNC de alta precisão: Use equipamentos de fresagem, torneamento e dobra CNC de alta precisão para processar a estrutura, cabeças de enchimento e componentes de tampa dupla, garantindo a precisão e consistência do tamanho de cada peça.
3. Montagem do sistema central e integração modular: Monte o sistema de enchimento, sistema de tampa dupla, sistema de controle e sistema de transporte e realize a integração modular para garantir uma coordenação estável entre cada sistema.
4. Calibração de precisão e teste de função: Realize calibração de precisão de enchimento, ajuste de torque de nivelamento duplo e teste de operação integrado; teste o efeito de diferentes materiais de viscosidade e tipos de tampas para garantir o desempenho estável do equipamento.
5. Tratamento de aparência e pulverização anticorrosiva: Polir e rebarbar peças de contato com material; realize pulverização anticorrosiva e antiferrugem na estrutura externa para aumentar a vida útil e o grau de aparência.
6. Testes e certificação abrangentes do produto acabado: Realize testes completos, incluindo eficiência de produção, autodiagnóstico de falhas e testes à prova d'água à prova de poeira; entregar apenas produtos que passem em todos os testes e obtenham os relatórios correspondentes.
7. Embalagem e armazenamento anticolisão: Embale produtos qualificados com materiais anticolisão e à prova de umidade e armazene-os no armazém designado para aguardar a entrega.

Depoimentos e avaliações de clientes

Fornecemos máquinas integradas de envase e tampa dupla de alta qualidade para muitos clientes globais e recebemos elogios generalizados pelo desempenho e confiabilidade do produto:

• Cliente A (fabricante americano de cosméticos) : "Esta máquina integrada combina perfeitamente com nosso emulsificador e etiquetadora de média vácuo. Seu enchimento de quatro cabeças e tampa dupla são muito estáveis, o que melhorou a eficiência de nossas embalagens de cosméticos em mais de 35% e eliminou completamente o problema de vazamento do produto durante o transporte. "
• Cliente B (fabricante farmacêutico alemão) : "Como fabricante farmacêutico, temos requisitos rigorosos em equipamentos de embalagem. Este produto obteve certificações GMP e FDA, e seu desempenho estéril e precisão de vedação ultra-elevada atendem plenamente às nossas necessidades de produção. O suporte técnico pós-venda também é muito profissional."
• Cliente C (fabricante de alimentos australiano) : "A adaptabilidade da máquina a diferentes materiais e tampas é muito forte, seja suco de fruta ou molho, pode atingir enchimento estável e tampa dupla. Isso nos economiza muito espaço na oficina e custos de mão de obra, e a vida útil do produto foi estendida em 6 meses, o que está além de nossas expectativas."

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: A máquina pode ser usada para enchimento e tampa dupla de materiais líquidos altamente corrosivos?

A1: O modelo padrão é adequado para líquidos não altamente corrosivos. Para materiais altamente corrosivos, podemos personalizar o equipamento com materiais especiais resistentes à corrosão (como PTFE) para peças de contato com materiais e componentes de tampa dupla para atender às suas necessidades de embalagem.

Q2: Como ajustar o equipamento para diferentes tamanhos de contêineres e tipos de tampas?

A2: Você pode ajustar o volume de enchimento, o torque de nivelamento duplo e a velocidade de transporte diretamente através da tela de toque. Para contêineres com grandes diferenças de tamanho, basta substituir o dispositivo de posicionamento correspondente (fornecemos dispositivos personalizados); para tipos de tampas especiais, podemos fornecer módulos de tampas duplas correspondentes para substituição.

Q3: Qual é o período de garantia desta máquina integrada de envase e tampa dupla?

A3: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano (excluindo danos causados ​​pelo homem e peças de desgaste, como juntas de vedação, correias de transporte e acessórios de alimentação de tampas). Também fornecemos serviços de manutenção vitalícia, incluindo substituição de acessórios, calibração de parâmetros e orientação técnica no local.

Q4: A máquina pode ser combinada com outras marcas de máquinas de etiquetagem ou emulsionantes?

A4: Sim, o equipamento adota design modular de padrão internacional e especificações de correia transportadora, que podem ser perfeitamente combinadas com a maioria das marcas de equipamentos industriais. Também recomendamos combiná-lo com a etiquetadora e o emulsificador médio de vácuo de nossa empresa para obter melhor eficiência de produção e qualidade do produto.

Q5: Quanto tempo é o prazo de entrega dos modelos padrão e personalizados?

A5: O prazo de entrega dos modelos padrão é de cerca de 7 a 15 dias úteis; o prazo de entrega dos modelos customizados é de cerca de 20 a 30 dias úteis, o que depende da complexidade dos requisitos de customização e do número de cabeçotes de enchimento.