Máquina de enchimento pneumática de perfume IPSF com dez cabeças

Parâmetros técnicos principais

• Tecnologia de Enchimento: Enchimento com bomba peristáltica (para alta precisão de agentes à base de água)
• Modo de controle: controle de operação da tela de toque
• Modos de vedação: tampa flip (tampa de backup) e opções duplas de tampa de rosca
• Sistema de rotação da tampa: motor He Fu com torque ajustável e velocidade de rotação
• Capacidade de produção diária: 15.000 - 25.000 garrafas (em condições operacionais padrão)
• Recipientes aplicáveis: Personalizáveis ​​através da substituição de moldes de recipientes dedicados
• Material principal: aço inoxidável 304 de qualidade alimentar (resistente à corrosão e fácil de limpar)
• Fonte de alimentação: AC 220V/380V (personalizável de acordo com padrões de tensão regionais)
• Requisito de pressão de ar: 0,6 - 0,8 MPa (acionamento pneumático estável)
• Equipe de operação: 1 - 2 pessoas (após treinamento simples)

Enchimento de alta precisão e desempenho estável

• Adota tecnologia de enchimento de bomba peristáltica , que é especialmente otimizada para agentes à base de água, como perfume, evitando efetivamente vazamento de líquido e enchimento irregular, com erro de precisão de enchimento inferior a ± 0,5% para reduzir o desperdício de matéria-prima.
• Equipado com motor He Fu para rotação da tampa, o torque e a velocidade de rotação podem ser ajustados de forma rápida e flexível de acordo com os diferentes materiais e formatos da tampa, garantindo uma vedação hermética sem danificar a superfície da tampa e melhorando a taxa de qualificação do produto acabado.

Fácil operação e adaptação flexível

• Interface de controle intuitiva com tela de toque, com opções de dois idiomas chinês/inglês (personalizável para outros idiomas), o ajuste de parâmetros é simples e rápido, e novos funcionários podem dominar a operação em 1 dia útil.
• Para encher diferentes tipos de recipientes de perfume (diferentes formatos, capacidades), basta substituir o molde do recipiente dedicado, sem necessidade de modificação de equipamentos em grande escala, o que economiza tempo de troca de linha de produtos e atende às diversificadas necessidades de produção dos clientes.
• Estão disponíveis modos de vedação dupla (tampa articulada e tampa de rosca), que podem ser alternados rapidamente de acordo com os requisitos de embalagem do produto, sem aquisição adicional de equipamento de vedação separado, reduzindo o investimento inicial dos clientes.

Eficiência integrada e longa vida útil

• Integra limpeza, enchimento, tamponamento, rosqueamento e saída do recipiente em um só, realizando a integração semiautomática do processo de envase de perfume, que é 3-5 vezes mais eficiente do que a operação manual e atende à demanda diária de produção de 15.000 a 25.000 frascos.
• O corpo principal é feito de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, que é resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas e fácil de limpar, em linha com os padrões de higiene da produção cosmética, e os componentes principais são selecionados de marcas conhecidas, com uma vida útil de mais de 8 anos sob manutenção normal.
• Pode ser perfeitamente conectado ao emulsificador médio de vácuo e à máquina de etiquetagem da nossa empresa para formar uma linha de produção totalmente automática, melhorando ainda mais a eficiência geral da produção da fábrica.

1. Preparação pré-operação : Verifique a fonte de alimentação, a pressão do ar e a integridade dos componentes principais da máquina (bomba peristáltica, motor He Fu, tela sensível ao toque) e limpe a tubulação de enchimento e a área de colocação do recipiente para garantir a conformidade com os padrões de higiene da produção cosmética.
2. Substituição do molde do recipiente (se necessário) : De acordo com o formato e capacidade do recipiente de perfume a ser preenchido, substitua o molde do recipiente dedicado correspondente e fixe-o firmemente para evitar deslocamento durante a operação.
3. Matéria-prima e configuração de parâmetros : Despeje a matéria-prima do perfume preparada (processada antecipadamente pelo emulsificante médio a vácuo para melhor qualidade) no tanque de material e, em seguida, opere a tela de toque para definir o volume de enchimento, velocidade de enchimento, torque de rotação da tampa e outros parâmetros, e selecione o modo de vedação apropriado (tampa articulada ou tampa de rosca).
4. Teste e ajuste : Coloque de 5 a 10 recipientes vazios para teste, verifique a precisão do enchimento, a estanqueidade e o status de saída do recipiente e ajuste os parâmetros relevantes se houver algum problema para garantir que a máquina funcione de forma estável.
5. Operação de produção formal : Após a qualificação do teste, coloque os recipientes vazios em lotes na área de alimentação, inicie a produção formal e providencie pessoal especial para patrulhar e verificar o status de operação da máquina e a qualidade dos produtos acabados durante o processo de produção.
6. Desligamento e manutenção pós-produção : Após a conclusão da tarefa de produção, pare a máquina em sequência, corte a fonte de alimentação e a pressão do ar, limpe o tanque de material, encha a tubulação e o molde completamente e registre os dados de operação e o status de manutenção da máquina para referência futura.

Campos principais de aplicação

• Empresas de produção de perfumes em grande escala: Adequado para a produção em massa de vários eau de toilette, eau de parfum, colônia e outros produtos de perfume, atendendo à demanda de oferta do mercado.
• Fábricas de fabricação de cosméticos: podem ser usadas para o enchimento de líquidos cosméticos à base de água, como névoa facial, água essencial e toners, e podem ser combinadas com máquina de máscara facial e máquina de etiquetagem para formar uma linha completa de produção de cosméticos.
• Fabricantes de produtos químicos diários: Aplicável ao envase de produtos químicos diários à base de água de pequena capacidade, como perfume desinfetante para as mãos, spray aromático, etc.

Cenários de produção aplicáveis

• Produção contínua de grandes lotes: Atenda à demanda diária de produção de 15.000 a 25.000 garrafas, adequada para empresas com grandes pedidos de mercado.
• Produção de comutação de pequenos lotes de vários produtos: A substituição do molde é simples e rápida, o que é adequado para empresas que produzem vários tipos de perfumes ou produtos cosméticos líquidos.
• Oficinas padronizadas de produção de cosméticos: Em linha com os padrões internacionais de higiene na produção de cosméticos, adequadas para oficinas que exigem alta eficiência de produção e qualidade do produto.

• Melhore a eficiência da produção e reduza os custos de mão de obra : A operação semiautomática integrada é 3 a 5 vezes mais eficiente do que o enchimento manual, que pode atender à demanda de produção de grandes lotes e precisa apenas de 1 a 2 operadores, reduzindo significativamente o custo de mão de obra e o custo de gerenciamento da empresa.
• Reduza o desperdício de matéria-prima e controle o custo de produção : O enchimento da bomba peristáltica com alta precisão (erro inferior a ± 0,5%) evita efetivamente o desperdício de matérias-primas caras para perfumes, e o modo de vedação dupla não precisa de compra adicional de equipamento de vedação, reduzindo o investimento inicial e o custo de operação posterior.
• Melhorar a qualidade do produto e melhorar a imagem da marca : O motor He Fu garante uma tampa firme e sem danos, e o enchimento de alta precisão garante a consistência da capacidade de cada produto, melhorando a taxa de qualificação do produto acabado e aumentando a competitividade da marca da empresa no mercado.
• Adaptação flexível e forte escalabilidade : A substituição simples do molde atende à produção de vários produtos e pode ser perfeitamente conectada ao emulsificador médio de vácuo , máquina de etiquetagem e outros equipamentos principais da nossa empresa para realizar a atualização da linha de produção totalmente automática, estabelecendo uma base para a futura expansão da escala de produção da empresa.
• Reduza o custo de treinamento e reduza o limite de operação : A operação da tela de toque é simples e intuitiva, e novos funcionários podem dominá-la rapidamente sem formação técnica profissional, reduzindo o custo de treinamento da equipe da empresa e o risco operacional.

• Certificação CE: Cumpre os requisitos de segurança, saúde e proteção ambiental do Espaço Económico Europeu, podendo ser vendido e utilizado no mercado europeu.
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001: O processo de produção e a qualidade do produto estão estritamente alinhados com os padrões internacionais de gestão da qualidade, e a qualidade do produto é estável e confiável.
• Certificação SGS: Aprovado nos testes de material e desempenho da SGS, o material principal (aço inoxidável 304) atende aos padrões de higiene da produção de cosméticos e não há poluição no produto.
• Em conformidade com os requisitos de equipamentos de produção de cosméticos da FDA: Atende aos requisitos relevantes de higiene e segurança da Food and Drug Administration dos EUA e pode ser usado no mercado de produção de cosméticos dos EUA.

• Personalização do molde do recipiente : De acordo com o formato, capacidade (10ml-100ml opcional) e material do recipiente de perfume do cliente, personalize o molde do recipiente dedicado para atender às necessidades de enchimento de recipientes especiais.
• Personalização de parâmetros e funções : Personalize a velocidade de enchimento, precisão de enchimento, torque de rotação da tampa e outros parâmetros de acordo com a demanda de produção do cliente; ele também pode adicionar a função de conexão com a máquina de etiquetagem e o emulsificador médio de vácuo para realizar a ligação totalmente automática da linha de produção.
• Personalização de atualização de material : Atualize o material principal de aço inoxidável 304 para aço inoxidável 316L para clientes com maiores requisitos de higiene, que apresenta melhor resistência à corrosão e maior vida útil.
• Personalização de idioma e interface : Personalize o idioma da interface da tela de toque (opcional multilíngue, como alemão, francês, espanhol) de acordo com as necessidades de uso regional do cliente e otimize a lógica de operação da interface de acordo com os hábitos de operação do cliente.

Processo de Produção Central

1. Aquisição de componentes principais: Selecione componentes principais de marcas bem conhecidas (motor He Fu, bomba peristáltica, tela sensível ao toque) por meio de uma triagem rigorosa do fornecedor para garantir a estabilidade do desempenho principal da máquina.
2. Montagem de Precisão: Monte a máquina de acordo com os padrões internacionais de produção por técnicos profissionais, com controle preciso da folga de montagem para garantir o bom funcionamento de cada peça.
3. Depuração de função: Realize um teste de produção simulada contínua de 72 horas na máquina montada, ajuste os parâmetros relevantes e garanta que a precisão do enchimento, o desempenho da vedação e a capacidade de produção atendam aos requisitos padrão.
4. Inspeção de qualidade: Realize uma inspeção abrangente da aparência, desempenho, segurança e outros aspectos da máquina e emita um relatório de inspeção de qualidade somente após passar na inspeção.
5. Embalagem e saída: Adote embalagens à prova de choque e anticolisão para evitar danos durante o transporte e anexe o manual do produto, documentos de certificação e manual de manutenção a cada máquina.

Links de controle de qualidade rigorosos

• Inspeção de matérias-primas: Inspecione rigorosamente o aço inoxidável 304 recebido e outras matérias-primas para garantir que atendam aos padrões de higiene e qualidade.
• Inspeção do processo: Realize inspeção aleatória no processo de montagem de cada elo para evitar erros de montagem que afetem o desempenho da máquina.
• Inspeção de amostragem de produtos acabados: Realize a inspeção de amostragem nas máquinas acabadas e os produtos não qualificados não poderão ser enviados.
• Acompanhamento pós-venda: Registre o status de uso da máquina pelos clientes e otimize continuamente o processo de produção de acordo com o feedback do cliente.

Empresa Europeia de Marca de Perfume

"Compramos a máquina de envase pneumática de perfume de dez cabeças IPSF e a combinamos com o emulsificador de vácuo médio e a máquina de etiquetagem da IMBERSON. A capacidade de produção diária atingiu 20.000 frascos, o que é 4 vezes maior do que a produção manual original. A precisão de enchimento é muito alta e o desperdício de matéria-prima foi reduzido em mais de 30%. A operação é simples e nossa equipe a dominou em um dia. É um equipamento muito econômico." - Gerente de uma marca francesa de perfumes

Fábrica asiática de fabricação de cosméticos

"Precisamos produzir vários tipos de perfumes e produtos de névoa facial, e a substituição do molde desta máquina é muito rápida, o que leva apenas 30 minutos para concluir a troca. O modo de vedação dupla atende às nossas diferentes necessidades de embalagem e pode ser perfeitamente conectado à nossa máquina de máscara facial existente, o que melhorou muito a eficiência geral da produção da fábrica. O serviço pós-venda também é muito profissional e os problemas são resolvidos a tempo." - Diretor de Compras de uma fábrica de cosméticos sul-coreana

Q1: Quanto tempo leva para substituir o molde do recipiente da máquina?

A1: Sob a condição de operação proficiente, a substituição do molde do contêiner pode ser concluída dentro de 30-60 minutos, e forneceremos vídeos detalhados de substituição do molde e treinamento no local para ajudar sua equipe a dominar as habilidades rapidamente.

Q2: Esta máquina pode ser conectada à nossa etiquetadora existente?

A2: Sim. Nossa máquina é projetada com uma interface de ligação reservada, que pode ser conectada com a maioria das etiquetadoras convencionais do mercado e também pode ser perfeitamente conectada com a etiquetadora dedicada de nossa empresa sem modificação adicional, realizando a ligação automática de enchimento e etiquetagem.

Q3: Qual é o ciclo de manutenção da bomba peristáltica da máquina?

A3: Em condições normais de uso, a bomba peristáltica precisa ser limpa e mantida a cada 15 dias, e a mangueira da bomba peristáltica precisa ser substituída a cada 6 meses (o ciclo de substituição específico depende da frequência de uso). Forneceremos peças de reposição e guias de manutenção correspondentes para os clientes.

Q4: Qual é o período de garantia da máquina?

A4: O período de garantia da máquina é de 12 meses. Durante o período de garantia, forneceremos substituição gratuita de componentes principais danificados não humanos e serviço de manutenção gratuito no local (para clientes estrangeiros, forneceremos suporte técnico online e envio gratuito de peças sobressalentes).

Q5: A máquina pode ser personalizada para se adaptar à produção de mini perfume de 5ml?

A5: Sim. Podemos personalizar o molde do recipiente dedicado de 5ml e ajustar os parâmetros de enchimento de acordo com suas necessidades, para que a máquina possa atender às necessidades de enchimento do mini perfume de 5ml, e a precisão do enchimento ainda pode ser garantida dentro de ± 0,5%.