Máquina rotativa de enchimento e tampagem de perfume IPSF

Principais parâmetros técnicos

• Tecnologia de enchimento de núcleo: Enchimento de bomba peristáltica (otimizado para agentes à base de água com alta precisão)
• Modo de controle: Operação com tela sensível ao toque (interface amigável com configuração simples de parâmetros)
• Modos de vedação: Opções duplas - tampa articulada (tampa de backup) e tampa de rosca (troca rápida disponível)
• Sistema de rotação da tampa: motor He Fu com torque e velocidade de rotação ajustáveis ​​(sem danos à tampa)
• Capacidade de produção diária: 15.000 - 25.000 garrafas (em condições operacionais padrão)
• Recipientes aplicáveis: Personalizáveis ​​através da substituição de moldes de recipientes dedicados (sem grandes modificações no equipamento)
• Material do corpo principal: Aço inoxidável 304 de qualidade alimentar (resistente à corrosão, fácil de limpar, compatível com padrões de higiene cosmética)
• Fonte de alimentação: AC 220V/380V (personalizável de acordo com os requisitos regionais de tensão)
• Requisito pneumático: 0,6 - 0,8 MPa (acionamento pneumático estável para operação suave)
• Pessoal Operacional Necessário: 1 - 2 pessoas (após treinamento simples de 1 dia)

Desempenho estável e de alta precisão

• A tecnologia de enchimento de bomba peristáltica é especialmente otimizada para agentes à base de água, como perfume, evitando efetivamente vazamento de líquido e enchimento irregular, com um erro de precisão de enchimento inferior a ± 0,5% para minimizar o desperdício caro de matéria-prima.
• Equipado com motor He Fu certificado pela marca para rotação da tampa, o torque e a velocidade de rotação podem ser ajustados de forma flexível e rápida de acordo com os materiais e formatos da tampa, garantindo uma vedação firme e segura sem riscar ou danificar a superfície da tampa, melhorando assim a taxa de qualificação do produto acabado para mais de 99%.
• O design da estrutura rotativa garante uma operação suave e contínua de todo o processo de produção, com baixa taxa de falhas e produção diária estável de 15.000-25.000 garrafas, atendendo à demanda de fornecimento de grandes lotes das empresas no mercado.

Fácil operação e forte adaptabilidade flexível

• Interface de controle de tela de toque intuitiva com instruções de operação claras, suporte para idioma duplo chinês/inglês (personalizável para outros idiomas), novos funcionários podem dominar a operação básica em 1 dia útil, reduzindo os custos de treinamento empresarial.
• Para alternar entre diferentes recipientes de perfume (diferentes formatos, capacidades de 10ml a 100ml), basta substituir o molde do recipiente dedicado, sem necessidade de desmontagem e modificação de equipamentos em grande escala, o que economiza tempo de troca da linha de produção e atende às necessidades diversificadas de produção de produtos.
• Os modos de vedação dupla (tampa flip e tampa de rosca) são integrados em uma máquina, que pode ser alternada com uma tecla na tela sensível ao toque, evitando a necessidade de aquisição de equipamentos de vedação adicionais e reduzindo o investimento inicial dos clientes.

Eficiência integrada e expansão contínua da linha

• Integra limpeza, enchimento, tamponamento, rosqueamento e saída automática de recipientes em um só, realizando a integração semiautomática do processo de embalagem de perfume, que é 3-5 vezes mais eficiente do que a operação manual tradicional.
• O corpo principal é feito de aço inoxidável 304 de qualidade alimentar, que é resistente à corrosão, resistente a altas temperaturas e fácil de limpar, de acordo com os padrões internacionais de higiene de produção de cosméticos, e os componentes principais têm uma vida útil de mais de 8 anos sob manutenção normal.
• Pode ser perfeitamente conectado ao emulsificador médio de vácuo , à máquina de rotulagem e ao equipamento de tratamento de água da nossa empresa para formar uma linha de produção de cosméticos totalmente automática, melhorando ainda mais a eficiência geral da produção da fábrica e estabelecendo uma base para a expansão em escala empresarial.

1. Preparação pré-operação : Verifique a integridade dos componentes principais da máquina (bomba peristáltica, motor He Fu, tela sensível ao toque), confirme se a fonte de alimentação e a pressão do ar atendem aos requisitos e limpe completamente a tubulação de enchimento, o tanque de material e a área de colocação do recipiente para cumprir os padrões de higiene da produção cosmética.
2. Substituição do molde do recipiente (se necessário) : De acordo com o formato e capacidade do recipiente de perfume a ser preenchido, substitua o molde do recipiente dedicado correspondente e fixe-o firmemente para evitar deslocamento ou agitação durante a operação rotativa.
3. Carregamento de matéria-prima e configuração de parâmetros : Despeje a matéria-prima de perfume pré-processada (processada de maneira ideal pelo emulsificante médio a vácuo para melhor qualidade) no tanque de material e, em seguida, opere a tela de toque para definir o volume de enchimento, velocidade de enchimento, torque de rotação da tampa e selecione o modo de vedação apropriado (tampa articulada ou tampa de rosca).
4. Execução de teste e ajuste fino : Coloque de 5 a 10 recipientes vazios para produção experimental, verifique a precisão do enchimento, o aperto da vedação da tampa e o status de saída automática do recipiente e ajuste os parâmetros relevantes na tela de toque se houver algum defeito para garantir uma operação estável e qualificada.
5. Produção em massa formal : Após a qualificação do teste, coloque os recipientes vazios em lotes na área de alimentação, inicie a produção rotativa formal e organize pessoal especial para patrulhar e monitorar o status de operação da máquina e a qualidade do produto acabado durante a produção.
6. Desligamento e manutenção pós-produção : Após concluir a tarefa de produção, pare a máquina em sequência, corte a fonte de alimentação e a pressão do ar, limpe o tanque de material, preencha completamente a tubulação e o molde e registre os dados de operação e o status de manutenção para referência futura.

Principais indústrias aplicáveis

• Empresas de produção de perfumes em grande escala: adequadas para a produção em massa de eau de parfum, eau de toilette, colônia e outros produtos de perfume, atendendo à demanda de oferta do mercado em grandes lotes.
• Fábricas de fabricação de cosméticos: podem ser usadas para encher líquidos cosméticos à base de água, como névoa facial, essência de água e toners, e podem ser combinadas com máquina de máscara facial e máquina de etiquetagem para formar uma linha completa de produção de cosméticos.
• Fabricantes diários de produtos químicos: Aplicável ao enchimento de produtos químicos diários à base de água de pequena capacidade, como desinfetante aromático para as mãos, spray de perfume e névoa corporal perfumada.

Cenários de produção aplicáveis

• Produção contínua de grandes lotes: Produção diária estável de 15.000-25.000 garrafas, adequada para empresas com grandes pedidos de mercado e necessidades de produção contínua.
• Troca de pequenos lotes de vários produtos: Substituição de molde simples e rápida, adequada para empresas que produzem vários tipos de perfumes ou produtos cosméticos líquidos para atender às demandas diversificadas do mercado.
• Oficinas padronizadas de produção de cosméticos: Atende aos padrões internacionais de higiene e segurança na produção de cosméticos, adequadas para oficinas com altos requisitos de eficiência de produção e qualidade do produto acabado.

• Melhore a eficiência da produção e reduza os custos de mão de obra : A operação semiautomática rotativa integrada é 3-5 vezes mais eficiente do que o enchimento manual, requer apenas 1-2 operadores, reduzindo significativamente o custo de mão de obra da empresa e o custo de gerenciamento de pessoal.
• Minimize o desperdício de matérias-primas e controle os custos de produção : O enchimento da bomba peristáltica de alta precisão (erro <±0,5%) reduz efetivamente o desperdício de matérias-primas caras para perfumes, e o modo de vedação dupla integrado evita investimento adicional em equipamentos de vedação separados.
• Melhorar a qualidade do produto e aumentar a competitividade da marca : A rotação da tampa sem danos e o enchimento consistente de alta precisão garantem a uniformidade dos produtos acabados, melhoram a taxa de qualificação do produto acabado e ajudam as empresas a melhorar a imagem de sua marca e a competitividade no mercado.
• Adaptação flexível e forte escalabilidade : A substituição simples do molde atende às necessidades de produção de vários produtos, e a conexão perfeita com o emulsificador de média vácuo e a máquina de etiquetagem suporta a atualização de linhas de produção totalmente automáticas para futura expansão empresarial.
• Reduza o limite de operação e reduza os riscos : A operação fácil da tela de toque e os requisitos simples de manutenção reduzem o limite técnico para os operadores, e o desempenho estável dos componentes principais reduz o risco de interrupção da produção e os custos de manutenção.

• Certificação CE: Cumpre os requisitos de segurança, saúde e proteção ambiental do Espaço Económico Europeu, permitindo vendas e utilização tranquilas no mercado europeu.
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001: O processo de produção e a qualidade do produto são rigorosamente controlados de acordo com os padrões internacionais de qualidade, garantindo um desempenho estável e consistente do produto.
• Certificação SGS: Passado nos testes de material e desempenho da SGS, o corpo principal de aço inoxidável 304 atende aos padrões de higiene da produção cosmética e não causa poluição aos produtos.
• Conformidade com a FDA: Atende aos requisitos relevantes de higiene e segurança da Food and Drug Administration dos EUA, adequado para uso nos mercados de produção cosmética e química diária dos EUA.

• Personalização do molde do recipiente : Personalize moldes dedicados de acordo com o formato do recipiente de perfume do cliente, capacidade (5ml-200ml opcional) e material para atender às necessidades de enchimento de recipientes de formato especial ou não padrão.
• Personalização de função e ligação de linha : Personalize os parâmetros de velocidade e precisão de enchimento de acordo com as necessidades de produção; reserve interfaces de ligação para conexão perfeita com a etiquetadora e o emulsificador de média vácuo para realizar a ligação da linha de produção totalmente automática.
• Personalização de atualização de material : Atualize o material do corpo principal de aço inoxidável 304 para aço inoxidável 316L para clientes com maiores requisitos de higiene e resistência à corrosão, prolongando a vida útil da máquina.
• Personalização de interface e idioma : Personalize o idioma da interface da tela de toque (alemão, francês, espanhol, etc.) de acordo com as necessidades regionais e otimize a lógica de operação para se adaptar aos hábitos de operação da equipe do cliente.

Processo de Produção Central

1. Aquisição de componentes principais: Selecione componentes principais de marcas bem conhecidas (motor He Fu, bomba peristáltica, tela sensível ao toque) por meio de uma triagem rigorosa do fornecedor para garantir a estabilidade do desempenho principal da máquina.
2. Montagem de precisão: Técnicos profissionais montam a máquina de acordo com os padrões internacionais, com controle preciso das folgas de montagem para garantir o bom funcionamento da estrutura rotativa.
3. Depuração simulada de 72 horas: Realize testes de produção simulados contínuos na máquina montada, ajuste os parâmetros repetidamente e garanta que todas as funções atendam aos requisitos padrão.
4. Inspeção de qualidade abrangente: Inspecione a aparência, desempenho, indicadores de segurança e higiene da máquina e emita um relatório de inspeção de qualidade qualificado somente após passar em todos os testes.
5. Embalagem e saída à prova de choque: Adote embalagens anticolisão e à prova de choque para evitar danos durante o transporte e anexe manuais de produtos, documentos de certificação e guias de manutenção a cada máquina.

Links de controle de qualidade rigorosos

• Inspeção de matéria-prima recebida: Inspecione rigorosamente o aço inoxidável 304 e outras matérias-primas para garantir a conformidade com os padrões de higiene e qualidade.
• Inspeção Aleatória do Processo: Realize inspeções aleatórias durante o processo de montagem para evitar erros de montagem que afetam o desempenho da operação rotativa da máquina.
• Inspeção de amostragem de produto acabado: Amostra e teste de máquinas acabadas e produtos não qualificados não podem ser enviados para fora da fábrica.
• Acompanhamento e otimização pós-venda: registre o feedback de uso do cliente e otimize continuamente o processo de produção para melhorar o desempenho do produto.

Marca europeia de perfumes sofisticados

"Compramos a máquina rotativa de envase e tampagem de perfume IPSF e a combinamos com o emulsificador e etiquetadora de média vácuo da IMBERSON. Nossa capacidade de produção diária atingiu 22.000 frascos, o que é 4 vezes maior do que a produção manual original. A precisão do enchimento é impressionante e o desperdício de matéria-prima foi reduzido em mais de 30%. A operação é simples e nossa equipe a dominou em um dia. É um investimento econômico que melhorou muito nossa eficiência de produção." - Gerente de compras de uma marca francesa de perfumes de luxo

Fábrica asiática de fabricação de cosméticos

"Produzimos vários tipos de produtos de perfume e névoa facial, e a substituição do molde desta máquina rotativa é muito rápida - apenas 40 minutos para concluir a troca. O modo de vedação dupla atende às nossas diferentes necessidades de embalagem e pode ser conectado perfeitamente à nossa máquina de máscara facial existente, o que otimizou bastante toda a nossa linha de produção. A máquina funciona de forma estável com uma baixa taxa de falhas e o suporte técnico pós-venda é muito profissional. Estamos muito satisfeitos com este produto e compraremos mais equipamentos da IMBERSON no futuro." - Diretor de produção de uma empresa cosmética sul-coreana

Q1: Quanto tempo leva para substituir o molde do recipiente desta máquina rotativa?

A1: Para operadores proficientes, o molde do recipiente pode ser substituído e consertado dentro de 30-60 minutos. Forneceremos vídeos detalhados de operação e treinamento no local para ajudar sua equipe a dominar essa habilidade rapidamente.

Q2: Esta máquina pode ser conectada à nossa etiquetadora de terceiros existente?

A2: Sim. Nossa máquina foi projetada com uma interface de ligação reservada universal, que pode ser conectada à maioria das etiquetadoras convencionais do mercado. Para uma conexão perfeita sem modificações adicionais, recomendamos combiná-la com a etiquetadora dedicada da IMBERSON.

Q3: Qual é o ciclo de manutenção da mangueira da bomba peristáltica?

A3: Em condições normais de uso diário, a mangueira da bomba peristáltica precisa ser substituída a cada 6 meses (o ciclo específico depende da frequência de produção). Forneceremos peças sobressalentes originais correspondentes e guias de substituição detalhados para os clientes.

Q4: Qual é o período de garantia da máquina rotativa de enchimento e tampagem de perfume IPSF?

A4: A máquina tem um período de garantia de 12 meses. Durante o período de garantia, oferecemos substituição gratuita de componentes principais danificados não humanos e suporte técnico on-line gratuito para clientes no exterior (o envio gratuito de peças sobressalentes também está incluído).

Q5: Esta máquina pode ser personalizada para encher mini frascos de perfume de 5ml?

A5: Sim. Podemos personalizar um molde de recipiente dedicado de 5ml e ajustar os parâmetros de enchimento para garantir que a precisão do enchimento ainda esteja dentro de ± 0,5%, atendendo totalmente às necessidades de produção de mini frascos de perfume de 5ml.