Linha de produção de pasta totalmente automática IAFC com máquina de embalagem de caixa

Visão geral do produto

Especificações Técnicas

• Materiais aplicáveis : Vários produtos em pasta (como creme facial, loção corporal, pomada, máscara capilar, molho alimentar, creme cosmético, pasta industrial, etc.)
• Capacidade de produção : Padrão 3.000-5.000 garrafas/caixas por hora (ajustável de acordo com especificações do produto)
• Tempo de troca de variedade : ≤15 minutos, só precisa substituir as peças correspondentes, sem depuração complicada
• Modo de condução : Cam drive, estável e preciso, baixa taxa de falhas
• Pegada : ≤15㎡ (pequena área ocupada, economia de espaço, adequada para oficinas com espaço limitado)
• Material do corpo da máquina : Aço inoxidável 304 de grau sanitário, resistente à corrosão, fácil de limpar, atendendo aos padrões GMP
• Precisão de enchimento : ± 0,3%, características do produto de pasta correspondente, sem transbordamento ou desperdício
• Velocidade de embalagem da caixa : 30-50 caixas por minuto, ajustável de acordo com o tamanho da caixa e especificações do produto
• Proteção da embalagem da caixa : Design especial de transmissão de abertura e fechamento, anti-riscos das caixas do produto
• Fonte de alimentação : 220V/380V (personalizável de acordo com requisitos regionais)
• Potência total : 5,5KW, design de economia de energia, operação estável
• Peso : 850KG, estrutura integrada, fácil de instalar
• Sistema de controle : controle inteligente PLC, operação com tela sensível ao toque, memória de parâmetros e funções de alarme de falha
• Compatibilidade : Pode ser conectado perfeitamente com emulsificador de média vácuo , máquina de etiquetagem e equipamento de tratamento de água

Características e vantagens do produto

Principais vantagens técnicas

• Projeto de acionamento de came para baixa perda : Adotando sistema de acionamento de came de alta precisão, que pode controlar com precisão as ações de cada processo (enchimento, transporte, embalagem de caixa), garantindo coordenação suave entre processos, baixa incidência de perdas de produção e evitando efetivamente desperdício de material e danos ao produto. Comparado com a transmissão por corrente tradicional, a transmissão por came tem maior estabilidade, menor ruído e maior vida útil.
• Produção Integrada e Embalagem de Caixa : Integra enchimento automático de pasta, selagem, transporte e embalagem de caixa em um só, realizando uma produção "one-stop", desde o enchimento da matéria-prima até a embalagem do produto acabado. Ele resolve o problema de baixa compatibilidade entre equipamentos de enchimento separados e equipamentos de embalagem de caixas, reduz os custos de correspondência de equipamentos e melhora a eficiência geral da produção.
• Pequena pegada e economia de espaço : Design de estrutura integrada otimizada, com uma pegada de apenas ≤15㎡, que é 30% menor do que linhas de produção similares no mercado. É especialmente adequado para empresas com espaço de oficina limitado, ajudando os compradores a economizar custos de aluguel de oficina e a aproveitar ao máximo os recursos do espaço.

Vantagens de operação eficiente e flexível

• Troca rápida de variedades : A troca de variedades pode ser concluída em 15 minutos, e a troca entre diferentes tipos de produtos só precisa substituir as posições das peças correspondentes, que podem ser facilmente concluídas em uma única etapa. Nenhum pessoal técnico profissional é necessário para a operação, reduzindo efetivamente o tempo de inatividade causado pela troca de variedade e adaptando-se às necessidades de produção de produtos de pasta com múltiplas especificações e pequenos lotes.
• Operação fácil e inteligente : Equipado com sistema de controle inteligente PLC e interface de operação com tela de toque, parâmetros como volume de enchimento, velocidade de embalagem da caixa e velocidade de transporte podem ser ajustados com uma tecla. Possui memória de parâmetros e funções de alarme de falhas, que são fáceis de operar e manter e reduzem a dificuldade de treinamento do operador.
• Desempenho estável e confiável : as peças principais são feitas de materiais de alta qualidade, por meio de processamento de precisão e testes de fadiga rigorosos, garantindo uma operação estável a longo prazo da linha de produção. O tempo médio de trabalho sem falhas é de mais de 800 horas, reduzindo a frequência e os custos de manutenção.

Vantagens exclusivas da embalagem em caixa

• Design de caixa anti-riscos : A caixa do produto adota um design especial de embalagem de transmissão de abertura e fechamento, que utiliza transporte e posicionamento de contato suave, evitando efetivamente arranhões na superfície da caixa do produto, garantindo a integridade da aparência do produto acabado e melhorando a taxa de qualificação dos produtos acabados.
• Ampla compatibilidade de caixa : Adequado para diversas especificações de caixas de produtos (retangular, quadrada, etc.), com molde de embalagem de caixa ajustável, que pode ser adaptado de forma flexível a diferentes tamanhos de caixas de embalagem de produtos em pasta, sem substituir todo o mecanismo de embalagem da caixa.

Vantagem Competitiva

Como usar a máquina (guia passo a passo)

1. Inspeção pré-uso : Após instalar a linha de produção, conecte a fonte de alimentação, fonte de ar e fonte de água (se necessário), teste toda a linha para garantir que o sistema de acionamento de came, mecanismo de enchimento, mecanismo de transporte e mecanismo de embalagem de caixa operem de forma estável. Verifique se todas as peças estão instaladas com firmeza, se as configurações dos parâmetros estão normais e limpe a peça de enchimento e o molde de embalagem da caixa com antecedência.
2. Preparação e conexão do material : Despeje os materiais pastosos que precisam ser produzidos no tanque de material e certifique-se de que os materiais estejam livres de impurezas e misturados uniformemente. Caso os materiais precisem ser emulsionados antecipadamente, conecte diretamente a linha de produção ao emulsificador médio a vácuo para alimentação contínua, garantindo frescor e uniformidade do material. Ao mesmo tempo, conecte o equipamento de tratamento de água para garantir a pureza dos materiais à base de água.
3. Configuração de parâmetros e moldes : De acordo com as especificações do produto (volume de enchimento, tamanho da caixa) e requisitos de produção, defina parâmetros como volume de enchimento, velocidade de enchimento, velocidade de embalagem da caixa e velocidade de transporte na tela de toque. Substitua as posições das peças correspondentes e o molde de embalagem da caixa de acordo com a variedade do produto (a operação pode ser concluída em 15 minutos) e depure para garantir a precisão.
4. Iniciar operação : Coloque os frascos de produto vazios e as caixas de embalagem vazias nas portas de alimentação designadas, respectivamente, pressione o botão Iniciar. A linha de produção completará automaticamente os processos de enchimento de pasta, selagem, transporte de garrafas, abertura de caixas, carregamento de garrafas em caixas e selagem de caixas, realizando produção automática contínua.
5. Coleta de Produtos Acabados : Os produtos acabados (caixas embaladas) serão descarregados automaticamente no local designado pela linha de produção. O operador só precisa coletar regularmente os produtos acabados e verificar a taxa de qualificação. Se necessário, conecte a etiquetadora à porta de descarga para etiquetagem automática, melhorando a estética do produto e a competitividade no mercado.
6. Desligamento e limpeza : Após a conclusão da produção, pressione o botão Parar, desligue a fonte de alimentação, a fonte de ar e a fonte de água. Desmonte os cabeçotes de enchimento, tanque de material e demais peças em contato com os materiais, limpe-os com água limpa ou agente de limpeza profissional, seque-os e remonte-os. Limpe o mecanismo de embalagem da caixa e a linha de transporte para evitar resíduos de material e contaminação cruzada.

Cenários de aplicação

• Indústria de cosméticos : Produção e embalagem de cosméticos em pasta, como creme facial, loção corporal, creme para os olhos, máscara de cabelo, creme para as mãos, etc. Pode ser perfeitamente combinado com emulsificante médio a vácuo e máquina de rotulagem para formar uma linha de produção cosmética completa, realizando produção integrada desde emulsificação, enchimento até embalagem e rotulagem de caixas.
• Indústria alimentícia : Produção e embalagem de alimentos pastosos, como molho para salada, molho de tomate, manteiga de amendoim, pasta de mel, pasta de chocolate, etc. Pode ser combinado com equipamentos de tratamento de água para garantir a pureza dos materiais à base de água, e o design de baixa perda do came evita o desperdício de alimentos, atendendo aos padrões de segurança alimentar.
• Indústria Química Diária : Produção e embalagem de produtos químicos diários em pasta, como pasta de dente, desinfetante para as mãos, graxa para sapatos, creme para couro, etc. O design de pequena área é adequado para pequenas e médias empresas químicas diárias, e a rápida troca de variedade se adapta às necessidades diversificadas de produtos do mercado.
• Indústria Farmacêutica : Produção e embalagem de produtos farmacêuticos em pasta, como pomada, gel médico, loção para a pele, etc. O material de aço inoxidável 304 de grau sanitário e o enchimento de alta precisão garantem que os produtos atendam aos padrões farmacêuticos GMP, e a embalagem da caixa apertada evita a deterioração do medicamento.

Benefícios para clientes

• Melhorar muito a eficiência da produção : Design integrado de enchimento e embalagem de caixa, sem necessidade de correspondência de equipamentos separados, a eficiência da produção é 50% maior do que a produção semiautomática. Capacidade de produção padrão de 3.000 a 5.000 garrafas / caixas por hora, podendo ser vinculada a outros equipamentos para melhorar ainda mais a eficiência, encurtando o ciclo de produção de produtos pastosos.
• Reduza o custo de produção : O tamanho reduzido economiza custos de aluguel de oficina; A troca rápida de variedade em 15 minutos reduz a perda de tempo de inatividade; o design de baixa perda da unidade de came reduz o desperdício de material; estrutura integrada reduz custos de correspondência e manutenção de equipamentos. O design do motor com economia de energia economiza 15-20% de eletricidade em comparação com produtos similares.
• Garanta a qualidade e consistência do produto : O enchimento de alta precisão (± 0,3%) garante um volume de enchimento uniforme de cada produto; o design da caixa anti-riscos garante a integridade da aparência dos produtos acabados; a operação estável da unidade de came garante qualidade consistente do produto e a taxa de qualificação do produto acabado chega a 99,8%.
• Aumente a flexibilidade operacional : comutação de variedade em 15 minutos e parâmetros ajustáveis ​​adaptam-se às necessidades de produção de produtos pastosos com múltiplas especificações e pequenos lotes, ajudando as empresas a responder rapidamente às mudanças do mercado e lançar novos produtos.
• Solução completa : pode ser perfeitamente conectada aos principais produtos da nossa empresa, como emulsificador médio de vácuo , máquina de etiquetagem e equipamento de tratamento de água , formando uma cadeia completa de produção de produtos de pasta, reduzindo o custo de seleção de equipamentos e serviço pós-venda, e melhorando a eficiência geral da produção da empresa.
• Reduzir a mão de obra : Operação integrada totalmente automática, apenas 2-3 operadores são necessários para toda a linha de produção, reduzindo a intensidade e o custo da mão de obra e evitando erros humanos causados ​​pela operação manual.

Certificações e Conformidade

• Certificação ISO : Certificação do sistema de gestão da qualidade ISO 9001 e certificação do sistema de gestão da segurança alimentar ISO 22000, garantindo rigoroso controle de qualidade no processo produtivo da linha de produção.
• Certificação CE : Em conformidade com a diretiva de segurança de máquinas da União Europeia (2006/42/EC) e a diretiva de compatibilidade eletromagnética (2014/30/UE), pode ser vendido e usado livremente no mercado da União Europeia.
• Certificação FDA : As peças em contato com materiais atendem aos padrões FDA dos Estados Unidos, adequados para as indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica do mercado dos Estados Unidos.
• Outras Conformidades : Cumprir os padrões de higiene das indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica na China, nos Estados Unidos, na União Europeia e em outros países e regiões, atendendo aos requisitos de proteção ambiental e economia de energia de várias regiões e cumprindo os padrões de produção GMP.

Opções de personalização

• Personalização da Capacidade de Produção : Personalizar a capacidade de produção (2.000-8.000 garrafas/caixas por hora) de acordo com a escala de produção do cliente, adaptando-se às necessidades de produção de pequenas, médias e grandes empresas.
• Personalização da especificação da embalagem da caixa : Personalize o molde da embalagem da caixa de acordo com o tamanho e formato da caixa do produto do cliente, adaptando-se às caixas de embalagem com especificações especiais.
• Personalização de funções : Adicione funções como lavagem automática de garrafas, codificação automática, etiquetagem automática e otimize a interface de conexão com máquina de etiquetagem e emulsificador de média vácuo para realizar uma produção mais integrada.
• Personalização de parâmetros : Personalize a fonte de alimentação (110V / 220V / 380V), precisão de enchimento, velocidade de embalagem da caixa e outros parâmetros de acordo com as características regionais e de produto dos clientes.
• Personalização do material : Para clientes com requisitos especiais de resistência à corrosão (como produção de pasta industrial), o corpo da máquina pode ser feito de aço inoxidável 316L para prolongar a vida útil da linha de produção.
• Personalização da área ocupada : Otimize o projeto da estrutura de acordo com o espaço da oficina do cliente, reduzindo ainda mais a área ocupada ou ajustando o layout para se adaptar ao ambiente da oficina.

Processo de Produção

1. Seleção de matéria-prima : Selecione matérias-primas nacionais e importadas de alta qualidade (como componentes de came, sistema de controle PLC, aço inoxidável 304, cabeças de enchimento, moldes de embalagem de caixa) e conduza uma inspeção rigorosa nas matérias-primas para garantir que atendam aos requisitos de qualidade, higiene e desempenho.
2. Processamento de precisão : Use máquinas-ferramentas CNC avançadas para processamento de precisão de peças-chave (como came, cabeça de enchimento, molde de embalagem de caixa), com precisão de processamento controlada dentro de 0,01 mm, garantindo a estabilidade do sistema de acionamento de came e a precisão do enchimento e embalagem da caixa.
3. Montagem e depuração : Técnicos profissionais montam a linha de produção de acordo com o processo padrão, com foco no ajuste da coordenação entre o mecanismo de enchimento, mecanismo de transporte e mecanismo de embalagem de caixa. Realize uma depuração rigorosa na precisão da unidade de came, precisão de enchimento, efeito de embalagem de caixa e velocidade de comutação de variedade para garantir uma operação estável.
4. Inspeção de qualidade : Realize uma inspeção de qualidade abrangente na linha de produção montada, incluindo teste de desempenho, teste de pressão, teste de higiene, teste de ruído, teste de precisão de enchimento, teste de efeito de embalagem de caixa e teste de troca de variedade, e somente as linhas de produção que passam em todos os testes podem sair da fábrica.
5. Embalagem e entrega : Use materiais de embalagem à prova de choque e à prova de umidade para embalar a linha de produção para evitar danos durante o transporte. Ao mesmo tempo, anexe o manual do produto, relatório de inspeção e outros documentos para facilitar a instalação, uso e inspeção do cliente.

Depoimentos e avaliações de clientes

FAQ (Perguntas Frequentes)

• P: Quanto tempo leva para alternar entre diferentes variedades de produtos? R: A troca de variedade pode ser concluída em 15 minutos e só precisa substituir as posições das peças correspondentes, que podem ser facilmente concluídas em uma única etapa, sem pessoal técnico profissional.
• P: Qual é a área ocupada pela linha de produção? R: A pegada padrão é ≤15㎡, o que economiza espaço. Também podemos personalizar a estrutura de acordo com o espaço da sua oficina para otimizar ainda mais a área ocupada ou o layout.
• P: A linha de produção pode ser conectada a outros equipamentos, como emulsificador de média vácuo e máquina de etiquetagem? R: Sim, a linha de produção é projetada com uma interface universal, que pode ser perfeitamente conectada ao emulsificador médio de vácuo , máquina de etiquetagem , equipamento de tratamento de água e outros produtos principais da nossa empresa para formar uma cadeia completa de produção de produtos de pasta.
• P: Qual é a precisão de enchimento da linha de produção? R: A precisão de enchimento é de ± 0,3%, o que é especialmente otimizado para produtos pastosos, garantindo volume de enchimento uniforme de cada produto e evitando transbordamento ou desperdício.
• P: A linha de produção é adequada para materiais de pasta de alta viscosidade? R: Sim, a linha de produção é adequada para vários materiais de pasta com baixa a alta viscosidade, como pomada espessa, manteiga de amendoim, pasta de chocolate, etc., e a velocidade e precisão de enchimento podem ser ajustadas de acordo com a viscosidade do material.
• P: O processo de embalagem da caixa arranhará a caixa do produto? R: Não, a caixa do produto adota um design especial de embalagem de transmissão de abertura e fechamento, que usa transporte e posicionamento de contato suave, evitando efetivamente arranhar a superfície da caixa do produto.
• P: Preciso de treinamento profissional para operar a linha de produção? R: Não, a linha de produção está equipada com uma interface de operação inteligente com tela de toque, que é simples e intuitiva. As etapas de operação são padronizadas e o operador pode dominar as habilidades de operação com proficiência em 1-2 dias sem treinamento técnico profissional.
• P: Qual é a vida útil da linha de produção? R: A linha de produção é feita de materiais de alta qualidade e o sistema de acionamento por came é resistente e durável. Sob uso normal e manutenção regular, a vida útil pode chegar a mais de 10 anos.
• P: O que devo fazer se o sistema cam drive falhar? R: A linha de produção está equipada com uma função de alarme de falha, que pode localizar rapidamente a falha. Você pode primeiro verificar de acordo com o manual do produto ou entrar em contato com nossa equipe técnica para orientação online. Também fornecemos serviços profissionais de manutenção pós-venda.