Máquina de enchimento de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF

Máquina de enchimento de líquidos totalmente automática de quatro cabeças IMBERSON ILF - Solução de enchimento de precisão de alta eficiência para produção industrial

Visão geral do produto

A máquina de envase de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF (também conhecida como envasadora de líquidos automática de quatro cabeças, equipamento de envase de líquidos totalmente automático ILF, sistema de envase de líquidos automático de quatro cabeças) é um dispositivo de envase inteligente de alta tecnologia desenvolvido e fabricado de forma independente pela IMBERSON. Ele integra funções de dupla utilização de injeção e gravidade de pressão atmosférica, adotando um método de enchimento linear simplificado para realizar enchimento automático de alta precisão e alta eficiência de vários materiais líquidos. Este produto pode ser perfeitamente combinado com os principais produtos da nossa empresa, como emulsificador médio a vácuo , máquina de etiquetagem e equipamento de tratamento de água para formar uma linha de produção completa e automatizada, cobrindo todo o processo, desde a preparação do material até a embalagem do produto acabado, e ajudando clientes globais nas indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica a otimizar os processos de envase, melhorar a eficiência da produção e garantir a consistência da qualidade do produto.

Especificações Técnicas

• Configuração de enchimento: 4 cabeças de enchimento independentes, com controle de enchimento síncrono e independente opcional
• Princípio de enchimento: Uso duplo de enchimento por injeção e enchimento por gravidade à pressão atmosférica, sem necessidade de adicionar peças sobressalentes adicionais para alternar entre diferentes modos de enchimento
• Materiais aplicáveis: Vários agentes de água, fluidos e produtos de lavagem com diferentes viscosidades (materiais líquidos de baixa, média e baixa-alta viscosidade)
• Precisão de enchimento: precisão de enchimento de ±0,5%, garantindo um volume de enchimento consistente de cada produto acabado
• Eficiência de produção: Até 1200-3600 garrafas/hora (ajustável de acordo com o tamanho da garrafa e a viscosidade do material)
• Material do núcleo: As peças de contato com materiais adotam aço inoxidável SUS316L/304-2B, as peças sem contato adotam liga de alumínio de alta resistência (anticorrosão, durável e compatível com os padrões sanitários)
• Sistema de controle: Interface homem-máquina com tela sensível ao toque, controle inteligente PLC, com contagem automática, alarme de falha e funções de armazenamento de dados
• Recipientes aplicáveis: Várias garrafas de plástico, garrafas de vidro e recipientes de metal (personalizáveis ​​de acordo com o tamanho e formato do recipiente)
• Fonte de alimentação: AC 220V/380V 50/60Hz (personalizável de acordo com padrões de tensão regionais)
• Pressão de trabalho: 0,4-0,6 MPa (fornecimento de pressão de ar estável para operação normal)

Recursos do produto

1. Função de enchimento de dupla utilização e forte adaptabilidade de material

A principal vantagem deste produto é seu design de enchimento integrado de injeção e gravidade por gravidade à pressão atmosférica. Ao contrário das máquinas de envase de função única, ela pode ser alternada livremente entre dois modos de envase sem adicionar peças sobressalentes, o que é adequado para envasar vários agentes de água, fluidos e produtos de lavagem com diferentes viscosidades. Quer se trate de toners de baixa viscosidade ou cremes cosméticos de média viscosidade (processados ​​por emulsificante médio a vácuo ), ele pode obter um enchimento estável e preciso, melhorando muito a versatilidade do equipamento e reduzindo a necessidade de múltiplas máquinas de envase.

2. Enchimento síncrono de quatro cabeças e alta eficiência de produção

Equipado com 4 cabeças de enchimento independentes e ajustáveis, suporta o enchimento síncrono de 4 recipientes ao mesmo tempo, o que pode aumentar a eficiência de enchimento em mais de 3 vezes em comparação com máquinas de enchimento de cabeça única. A velocidade de enchimento é ajustável continuamente e o sistema de controle inteligente pode se adaptar automaticamente ao ritmo de enchimento de acordo com o tamanho do recipiente e as características do material, garantindo alta eficiência com base na precisão e atendendo às necessidades de produção em grande escala dos clientes.

3. Enchimento de alta precisão e qualidade de produto consistente

Adotando medidor de vazão avançado e tecnologia de servocontrole, a precisão de enchimento atinge ± 0,5%, o que pode efetivamente evitar os problemas de enchimento excessivo ou enchimento insuficiente. As peças de contato com os materiais são confeccionadas em aço inoxidável SUS316L, com superfície lisa e sem cantos mortos, o que além de garantir a não poluição dos materiais preenchidos, evita resíduos de material que afetem a precisão do preenchimento. Isso garante a consistência do peso e da qualidade de cada produto acabado e melhora a taxa de qualificação dos produtos acabados.

4. Operação inteligente e fácil manutenção

Equipado com sistema de controle inteligente PLC e interface homem-máquina com tela sensível ao toque, a interface de operação é simples e intuitiva, e nenhum treinamento técnico profissional é necessário para que os operadores possam começar rapidamente. Possui contagem automática, autodiagnóstico de falhas e funções de alarme, que podem lembrar oportunamente os operadores sobre anormalidades no equipamento e reduzir o tempo de inatividade. As cabeças de enchimento e tubulações removíveis são fáceis de limpar e manter, e a função de lavagem integrada pode limpar rapidamente os materiais residuais, correspondendo ao padrão de limpeza CIP da linha de produção.

5. Integração perfeita e combinação perfeita com linhas de produção automatizadas

Adotando um design modular padronizado, ele pode ser perfeitamente conectado a equipamentos a montante e a jusante da linha de produção (como equipamento de tratamento de água para preparação de material, etiquetadora para posterior embalagem), realizando a automação de todo o processo de produção, desde a preparação do material até o enchimento e rotulagem. A correia transportadora ajustável e o dispositivo de posicionamento podem se adaptar a diferentes tamanhos e formatos de contêineres, com grande flexibilidade e atendendo às diversificadas necessidades de produção dos clientes.

Etapas de operação da máquina de enchimento de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF

1. Preparação e inspeção pré-uso: Antes de iniciar o equipamento, verifique a integridade das cabeças de enchimento, tubulações e correia transportadora, confirme se as peças de contato com o material estão limpas e livres de resíduos e conecte a fonte de alimentação e a fonte de pressão de ar de acordo com o manual de operação.
2. Configuração de parâmetros e seleção de modo: Ligue o equipamento, entre na interface da tela de toque, selecione o modo de enchimento (injeção ou gravidade da pressão atmosférica) de acordo com a viscosidade do material e defina o volume de enchimento, velocidade de enchimento e velocidade da correia transportadora de acordo com o tamanho do recipiente e requisitos de produção.
3. Alimentação e circulação de material: Conecte a entrada de material ao equipamento de armazenamento de material a montante (como emulsificador médio a vácuo), abra a válvula de entrada de material e deixe o material entrar no tanque de material da máquina de enchimento para pré-circulação para eliminar bolhas de ar na tubulação e garantir o fornecimento estável de material.
4. Enchimento e calibração de teste: Coloque um pequeno número de recipientes vazios na correia transportadora, inicie a função de enchimento de teste, verifique o volume de enchimento e a precisão dos produtos acabados e ajuste os parâmetros de enchimento, se necessário, para garantir que o efeito de enchimento atenda aos requisitos.
5. Produção formal e monitoramento em tempo real: Após a qualificação do enchimento de teste, inicie o modo de produção formal, coloque os recipientes vazios na correia transportadora de forma contínua e uniforme, e o equipamento completará automaticamente os processos de posicionamento, enchimento e transporte. Durante o processo de produção, verifique regularmente a precisão do enchimento e a qualidade do produto e preste atenção ao alerta de alarme de falha do equipamento.
6. Desligamento e limpeza pós-produção: Após a conclusão da produção, pare a alimentação dos materiais, deixe o equipamento completar o enchimento dos materiais restantes na tubulação e, em seguida, feche a fonte de alimentação e a fonte de pressão de ar. Desmonte as cabeças de enchimento e tubulações ou use a função de lavagem integrada para limpar completamente o equipamento e armazene as peças limpas em local seco e limpo.

Cenários de aplicação

A máquina de envase de líquidos totalmente automática de quatro cabeças IMBERSON ILF tem uma ampla gama de aplicações em vários setores e pode formar uma linha de produção automatizada de alta eficiência com nossa máquina de máscara facial , máquina de etiquetagem e outros produtos essenciais, criando maior valor para os clientes:

• Indústria de cosméticos: Enchimento de toners, loções, emulsões, cremes, líquidos para máscaras faciais e produtos de lavagem (combinando com máquina de máscara facial e emulsificante médio a vácuo para realizar a produção automatizada de produtos cosméticos)
• Indústria Farmacêutica: Envase de medicamentos líquidos, líquidos orais, desinfetantes e loções farmacêuticas (atendendo aos requisitos sanitários GMP da indústria farmacêutica)
• Indústria Alimentar e Bebidas: Envase de sumos de fruta, água mineral, molhos, óleos comestíveis e condimentos (garantindo a segurança e frescura dos materiais alimentares)
• Indústria Química Diária: Enchimento de sabão em pó, saboneteira, xampu, condicionador e outros produtos químicos diários (alta eficiência e atendendo às necessidades de produção em larga escala de produtos químicos diários)
• Indústria Química e de Pesticidas: Enchimento de produtos químicos líquidos não altamente corrosivos, pesticidas e herbicidas (com boa resistência à corrosão e desempenho de segurança)

Benefícios para clientes

• Melhorar significativamente a eficiência da produção : O enchimento síncrono de quatro cabeças e o sistema de transporte de alta velocidade podem aumentar a eficiência de enchimento em mais de 3 vezes em comparação com máquinas de enchimento manuais ou semiautomáticas de cabeça única, atendendo às necessidades de produção em grande escala dos clientes e reduzindo os custos do ciclo de produção.
• Garanta uma qualidade consistente do produto : A tecnologia de envase de alta precisão (± 0,5%) garante a consistência do volume de envase de cada produto, evitando desperdícios causados ​​por enchimento excessivo e problemas de qualidade causados ​​por enchimento insuficiente, e melhorando a taxa qualificada de produtos acabados em mais de 15%.
• Reduzir custos de produção abrangentes : O enchimento automático reduz a necessidade de um grande número de operadores manuais, economizando custos de mão de obra em mais de 60%; a forte adaptabilidade do material evita a compra de múltiplas máquinas de envase, economizando custos de investimento em equipamentos; a alta precisão reduz o desperdício de material e reduz os custos de matéria-prima.
• Realize a integração da linha de produção automatizada : A conexão perfeita com produtos principais, como etiquetadora e emulsificador médio a vácuo, realiza a automação de todo o processo de produção, reduzindo a intervenção humana e melhorando a eficiência operacional geral da linha de produção.
• Melhorar a imagem da marca e a competitividade do mercado : A qualidade consistente do produto e a produção de alta eficiência ajudam os clientes a melhorar a imagem da marca do produto, atender aos requisitos de entrega de grandes pedidos e aumentar a competitividade do mercado global.

Certificações e Conformidade

A IMBERSON sempre aderiu ao rigoroso sistema de controle de qualidade e aos padrões de segurança de equipamentos industriais, e a Máquina de envase de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF obteve uma série de certificações oficiais internacionais e está em conformidade com os padrões relevantes da indústria, garantindo totalmente a qualidade, segurança e confiabilidade do produto:

• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
• Certificação CE (de acordo com os padrões de segurança de equipamentos industriais e compatibilidade eletromagnética da UE)
• Certificação FDA (adequado para alimentos, cosméticos e outras indústrias com requisitos sanitários rigorosos)
• Certificação GMP (atendendo aos requisitos de produção estéril da indústria farmacêutica)
• Certificação de Padrão Sanitário 3A (em conformidade com os requisitos sanitários de equipamentos de processamento de alimentos em aço inoxidável)
• Classificação IP54 à prova de poeira e à prova d'água (adaptando-se a vários ambientes de produção de oficina)

Opções de personalização

Para atender às necessidades de envase personalizado de diferentes clientes globais, a IMBERSON oferece uma variedade de opções de personalização profissional para esta máquina de envase de líquidos totalmente automática de quatro cabeças:

• Personalização da cabeça de enchimento: Cabeças de enchimento 2/6/8 personalizáveis ​​de acordo com os requisitos de eficiência de produção, para ajustar a capacidade de produção do equipamento
• Personalização de adaptação de material: Sistema de enchimento de material de alta viscosidade personalizável (com funções de aquecimento e agitação) para materiais de viscosidade ultra-alta, como pomadas
• Personalização de contêineres: Dispositivos de posicionamento especiais personalizáveis ​​e correias transportadoras para contêineres de formato irregular ou contêineres extragrandes/extrapequenos
• Personalização de funções: decodificador automático de garrafas opcional, dispositivo de limpeza de garrafas, sistema de detecção e rejeição de peso e sistema de monitoramento remoto e gerenciamento de dados
• Personalização de aparência e instalação: Cor do equipamento personalizável e tamanho de instalação de acordo com o layout da oficina e requisitos de imagem corporativa

Processo de Produção

A produção da Máquina envasadora de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF adota equipamentos avançados e procedimentos rigorosos de controle de qualidade para garantir que cada produto atenda aos padrões de alta qualidade e segurança da IMBERSON:

1. Aquisição de matérias-primas e inspeção rigorosa: Selecione aço inoxidável SUS316L / 304-2B de alta qualidade, liga de alumínio de alta resistência e componentes eletrônicos importados e conduza testes de desempenho rigorosos para garantir que as matérias-primas atendam aos requisitos técnicos.
2. Processamento e conformação CNC de alta precisão: Use equipamentos de fresagem, torneamento e dobra CNC de alta precisão para processar a estrutura, cabeçotes de enchimento e outros componentes, garantindo a precisão e consistência do tamanho de cada peça.
3. Montagem de componentes e integração modular: Monte o sistema de enchimento, sistema de controle, sistema de transporte e outros componentes principais e realize a integração modular para garantir a operação estável de cada sistema e a compatibilidade entre os módulos.
4. Depuração de precisão de enchimento e teste de função: Realize calibração de precisão de enchimento e teste de função para o equipamento montado, teste o efeito de enchimento de diferentes materiais de viscosidade e ajuste os parâmetros para garantir que a precisão de enchimento atenda ao padrão.
5. Tratamento de aparência e pulverização anticorrosiva: Realize tratamento de polimento e rebarbação nas peças de contato do material e conduza tratamento de pulverização anticorrosiva e antiferrugem na estrutura externa para aumentar a vida útil do equipamento e o grau de aparência.
6. Teste e certificação abrangentes do produto acabado: Realize um conjunto completo de testes, incluindo teste de eficiência de produção, teste de autodiagnóstico de falhas, teste à prova de poeira e à prova d'água, e entregue apenas produtos que passem em todos os testes e obtenham os relatórios de teste correspondentes.
7. Embalagem e armazenamento anticolisão: Embale os produtos qualificados com materiais anticolisão e à prova de umidade e armazene-os no armazém designado para aguardar a entrega.

Depoimentos e avaliações de clientes

Fornecemos máquinas de envase de líquidos totalmente automáticas de quatro cabeças ILF de alta qualidade para muitos clientes globais e recebemos elogios e reconhecimento generalizados pelo desempenho e confiabilidade do produto:

• Cliente A (fabricante americano de cosméticos) : "A máquina de envase de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF adquirida da IMBERSON combina perfeitamente com nosso emulsificador de média vácuo e máquina de etiquetagem. Sua eficiência de enchimento de quatro cabeças é muito alta e a precisão de enchimento é muito estável, o que melhorou muito nossa eficiência de produção de cosméticos e consistência de qualidade do produto. "
• Cliente B (fabricante farmacêutico alemão) : "Como fabricante farmacêutico, temos requisitos muito rigorosos em equipamentos de envase. Este produto obteve certificações GMP e FDA, e seu desempenho estéril e precisão de envase atendem plenamente às nossas necessidades de produção. O suporte técnico pós-venda também é muito profissional e oportuno."
• Cliente C (fabricante australiano de alimentos) : "A adaptabilidade da máquina de envase a diferentes materiais é muito forte, seja suco de fruta ou molho, pode atingir um enchimento estável. Ela está perfeitamente conectada à nossa linha de produção e a operação é simples, o que nos economizou muitos custos de mão de obra. Estamos muito satisfeitos com esta compra."

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: A máquina pode ser usada para encher materiais líquidos altamente corrosivos?

A1: O modelo padrão é adequado para materiais líquidos não altamente corrosivos. Se você precisar preencher materiais altamente corrosivos, podemos personalizar o equipamento com materiais especiais resistentes à corrosão (como PTFE) para as peças de contato do material para atender às suas necessidades de enchimento.

Q2: Como ajustar os parâmetros de enchimento para diferentes tamanhos de recipientes?

A2: Você pode ajustar diretamente o volume de enchimento e a velocidade da correia de transporte por meio da interface homem-máquina da tela de toque. Para contêineres com grandes diferenças de tamanho, você só precisa substituir o dispositivo de posicionamento (forneceremos acessórios correspondentes para contêineres personalizados) sem modificações complexas no equipamento.

Q3: Qual é o período de garantia da máquina de enchimento de líquidos totalmente automática de quatro cabeças ILF?

A3: Oferecemos um serviço de garantia gratuito de um ano para o produto (excluindo danos causados ​​pelo homem, peças de desgaste, como juntas de vedação e correias transportadoras). Também fornecemos serviços de manutenção vitalícia, incluindo substituição de acessórios, calibração de parâmetros e orientação técnica no local.

Q4: A máquina pode ser combinada com outras marcas de máquinas de etiquetagem ou emulsionantes?

A4: Sim, o equipamento adota design modular de padrão internacional e especificações de correia transportadora, que podem ser perfeitamente combinadas com a maioria das marcas de equipamentos industriais do mercado. Também recomendamos combiná-lo com a etiquetadora e o emulsificador médio de vácuo de nossa empresa para obter melhor eficiência de produção e qualidade do produto.

Q5: Quanto tempo é o prazo de entrega de modelos padrão e modelos personalizados?

A5: O prazo de entrega dos modelos padrão é de cerca de 7 a 15 dias úteis; o prazo de entrega dos modelos customizados é de cerca de 20 a 30 dias úteis, o que depende da complexidade dos requisitos de customização e do número de cabeçotes de enchimento.