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Máquina de enchimento de aerossol semiautomática tipo split IF-A
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Descrição do produto

Máquina de enchimento de aerossol semiautomática tipo split IF-A - Equipamento de enchimento seguro de alta precisão para produtos de aerossol de lote médio

Visão geral do produto

A máquina envasadora de aerossol semiautomática tipo split IF-A (também conhecida como envasadora de aerossol tipo split IF A, máquina de envase de aerossol modelo IF A, máquina envasadora de aerossol semiautomática IF A) é um dispositivo profissional de envase específico para aerossol desenvolvido independentemente pela IMBERSON, especialmente projetado para produtos em aerossol de lote médio (incluindo mousse cosmética, ambientador, spray médico, inseticida, aerossol lubrificante). Ele adota um projeto estrutural do tipo dividido (unidade de enchimento de líquido separada e unidade de enchimento/selagem de gás) e modo de operação semiautomático, integrando três funções principais: enchimento quantitativo de líquido de alta precisão , enchimento e vedação de gás pressurizado e proteção de segurança à prova de explosão , resolvendo perfeitamente os pontos problemáticos das máquinas tradicionais de envase de aerossol, como vedação deficiente, dosagem imprecisa, alto risco de segurança e difícil limpeza de estruturas integradas. Empregando um método de enchimento linear avançado com válvulas anti-vazamento personalizadas, esta máquina pode lidar com vários produtos em aerossol (à base de água, à base de óleo, corrosivos) sem peças sobressalentes adicionais, reduzindo significativamente os custos posteriores de uso e manutenção. Enquanto isso, ele pode ser perfeitamente combinado com os principais produtos da nossa empresa, como emulsificador de média vácuo (para mistura e homogeneização de matéria-prima líquida em aerossol), máquina de etiquetagem (para marca e rotulagem pós-embalagem de latas de aerossol) e equipamento de tratamento de água (para ambiente de produção e purificação de água de matéria-prima), formando uma linha de produção de aerossol semiautomática econômica, fornecendo soluções de enchimento seguras, eficientes e de alta qualidade para empresas globais de médio porte nas indústrias de cosméticos, produtos químicos diários, farmacêuticos e de controle de pragas.

Especificações Técnicas

  • Modos de trabalho principais: Tipo dividido semiautomático (unidade de enchimento de líquido + unidade de enchimento e vedação de gás, operação independente para fácil manutenção)
  • Funções de enchimento: Enchimento quantitativo de líquido + Enchimento de gás pressurizado (propelente) + Vedação de lata de aerossol (conclusão completa para processo semiautomático)
  • Método de enchimento: Enchimento pneumático linear avançado de líquido + vedação de gás de alta pressão com válvulas anti-vazamento (sem necessidade de peças sobressalentes adicionais, taxa de desperdício de material/gás ≤0,3%)
  • Produtos aplicáveis: Série de aerossol (mousse cosmética/spray de cabelo, ambientador, spray médico estéril, inseticida, aerossol lubrificante mecânico, spray protetor solar)
  • Precisão de enchimento: Líquido ±0,1ml / Gás ±0,05MPa (garantindo pressão de aerossol consistente e efeito de pulverização em lotes)
  • Faixa de enchimento: Líquido 5ml - 500ml (ajustável, correspondendo às especificações comuns de latas de aerossol) / Gás Propelente (0,2 - 0,8MPa, adaptável a diferentes requisitos de produtos em aerossol)
  • Drive & Power: Drive pneumático (enchimento/vedação do núcleo, seguro à prova de explosão) + AC 110V/60Hz / 220V/50Hz (painel de controle, baixo consumo de energia)
  • Requisito de pressão de ar: 0,5 - 0,8 MPa (fornecimento de ar comprimido estável para enchimento de líquido) / 1,0 - 1,5 MPa (alta pressão para enchimento de propelente, tubulação separada)
  • Material das peças de contato: aço inoxidável 304 + PTFE (resistente à corrosão, resistente a óleo, higiênico de grau alimentício/cosmético/farmacêutico, resistente a alta pressão)
  • Módulos práticos e de segurança adicionais: Válvulas anti-vazamento integradas + Gabinete à prova de explosão + Controle de pedal + Bicos de enchimento removíveis + Calibração de manômetro
  • Parâmetros gerais: Peso ≈ 85kg (tipo dividido, fácil de mover separadamente) / Tamanho (Unidade de líquido: 50×40×80cm; Unidade de gás: 60×45×90cm) / Velocidade de enchimento: 8-15 latas/min (ajustável de acordo com o tipo de produto aerossol)
  • Compatibilidade de suporte: Combina perfeitamente com emulsificador médio de vácuo, máquina de etiquetagem e equipamento de tratamento de água

Recursos do produto

Principais inovações técnicas (argumentos de venda profissionais para enchimento tipo split de aerossol)

  • Projeto estrutural tipo dividido e fácil manutenção: As unidades de enchimento de líquido e enchimento/selagem de gás são separadas, evitando contaminação cruzada entre líquido e gás de alta pressão; cada unidade pode ser desmontada e mantida de forma independente, reduzindo o tempo de inatividade causado por falha geral da máquina; bicos e válvulas de enchimento removíveis são fáceis de limpar, especialmente adequados para alternar entre diferentes fórmulas de produtos em aerossol.
  • Enchimento quantitativo de alta precisão e vedação anti-vazamento: Válvulas anti-vazamento personalizadas e medidores de pressão de precisão garantem precisão de líquido de ± 0,1 ml e precisão de pressão de gás de ± 0,05 MPa, evitando vazamento de latas de aerossol ou potência de pulverização insuficiente; a vedação semiautomática de uma etapa garante a estanqueidade das latas de aerossol, prolongando a vida útil dos produtos acabados sem volatilização do propelente.
  • Proteção de segurança à prova de explosão e operação confiável: Os componentes principais adotam gabinete à prova de explosão e acionamento pneumático (sem faísca de alta tensão), adequados para enchimento de propelentes inflamáveis ​​e explosivos (por exemplo, butano) e líquidos voláteis de aerossol; gasoduto separado de alta pressão com válvula de alívio de pressão evita riscos de sobrepressão, garantindo uma produção segura nas oficinas.

Vantagens Competitivas Empresariais (Competitividade Única IMBERSON)

  • Design higiênico de vários graus e resistente a alta pressão: as peças de contato adotam aço inoxidável 304 e PTFE que atendem aos padrões de produção alimentícia, cosmética e farmacêutica, resistentes à corrosão a líquidos aerossóis ácidos/alcalinos, fáceis de desmontar e esterilizar, atendendo aos requisitos higiênicos da produção limpa de aerossóis.
  • Desempenho econômico e de alto custo: Menor investimento do que linhas de produção de aerossol totalmente automáticas, maior eficiência do que o enchimento manual; a operação semiautomática reduz a intensidade do trabalho, mantendo a operação flexível (adequada para vários tipos de produtos), perfeita para empresas de médio porte com capacidade de produção crescente; não são necessárias peças sobressalentes adicionais, a manutenção posterior requer apenas calibração e limpeza regulares, reduzindo os custos de manutenção.
  • Suporte à linha de produção de aerossol sem costura: Pode ser perfeitamente combinado com emulsificante de média vácuo (para mistura uniforme de matérias-primas líquidas de aerossol, como pigmentos e surfactantes), equipamento de tratamento de água (para purificar água de produção e ambiente de oficina) e máquina de rotulagem (para rotulagem automática de latas de aerossol), formando uma linha de produção de aerossol semiautomática completa.

Como usar a máquina de enchimento de aerossol semiautomática tipo split IF-A (passo a passo)

  1. Trabalho Preparatório: Colocar as duas unidades split em bancadas planas, limpas e adjacentes, conectar a fonte de ar comprimido (baixa pressão para unidade de líquido, alta pressão para unidade de gás) e alimentação do painel de controle; verificar a estanqueidade de tubulações de líquidos, gasodutos, válvulas anti-vazamento e manômetros; limpar as peças de contato em aço inox 304/PTFE, bicos de enchimento e reservatório de líquido removível com agente de limpeza neutro; se combinar com emulsificador de média vácuo ou equipamento de tratamento de água, conclua a conexão do material e faça um pré-teste com antecedência.
  2. Parâmetro e configuração da unidade: Defina o volume de enchimento de líquido necessário e a pressão do gás propelente no painel de controle para cada unidade; ajustar as válvulas reguladoras de pressão de ambas as unidades para uma pressão de trabalho estável; pré-aqueça os componentes relevantes (se necessário para líquidos aerossóis sensíveis ao calor) e calibre os manômetros para garantir a precisão.
  3. Operação de enchimento de líquido: Adicione líquido aerossol bem misturado (homogeneizado por emulsificante médio a vácuo) ao funil selado da unidade de líquido; coloque uma lata de aerossol vazia sob o bocal de enchimento de líquido, pise no pedal da unidade de líquido para completar o enchimento quantitativo de líquido; transfira a lata cheia para a unidade de enchimento/selagem de gás em ordem (evitando derramamento de líquido).
  4. Enchimento e vedação de gás: Coloque a lata de aerossol cheia de líquido sob o bico de vedação da unidade de gás e fixe a posição da lata; pise no pedal da unidade de gás para completar o enchimento do propelente de alta pressão e a vedação em uma etapa; verifique a lata quanto a vazamentos e consistência de pressão após a operação.
  5. Pós-Trabalho e Manutenção: Após o enchimento do lote, desligue as fontes de ar de alta/baixa pressão e a fonte de alimentação do painel de controle; liberar a pressão residual no gasoduto através da válvula limitadora de pressão; desmontar os bicos de enchimento, moegas e válvulas, limpar bem as partes de contato para evitar resíduos de líquido e endurecimento; se combinar com a etiquetadora, transfira as latas de aerossol qualificadas para o processo de etiquetagem a tempo com ferramentas limpas.

Cenários de aplicação

Com as vantagens de fácil manutenção do tipo split, enchimento quantitativo de alta precisão e segurança à prova de explosão, a máquina envasadora de aerossol tipo split semiautomática IF-A é especialmente projetada para a produção de produtos em série de aerossóis, amplamente utilizada em várias empresas de médio porte e fábricas OEM. Ele pode ser usado de forma independente ou em combinação com nosso emulsificador médio a vácuo , equipamento de tratamento de água e etiquetadora para formar uma linha de produção completa, com cenários específicos como segue:

  • Empresas cosméticas de médio porte: Para a produção de aerossóis cosméticos em lotes médios (mousse, spray para cabelo, spray protetor solar), o design higiênico garante a segurança do produto e a alta precisão garante um efeito de pulverização consistente.
  • Daily Chemical Enterprises: Para a produção de lotes médios de ambientadores, limpadores de vidros e aerossóis para cuidados com calçados, as peças resistentes à corrosão se adaptam a vários líquidos químicos e o design do tipo dividido é conveniente para a troca de fórmulas.
  • Pequenas e médias empresas farmacêuticas: Para a produção de lotes médios de aerossóis médicos estéreis (spray para garganta, spray para desinfecção de feridas), o enchimento de alta precisão garante a precisão da dosagem do medicamento e o design à prova de explosão garante a segurança da produção.
  • Empresas de hardware e controle de pragas: Para a produção de lotes médios de aerossol inseticida e aerossol lubrificante mecânico, a vedação de alta pressão se adapta a propelentes inflamáveis ​​e o desempenho estável reduz as taxas de produtos defeituosos.

Benefícios para clientes

  • Reduza os custos gerais de produção: Uma máquina cobre a maioria das necessidades de enchimento de produtos em aerossol, sem necessidade de adquirir vários equipamentos para enchimento de líquidos/gás; o design anti-vazamento reduz o desperdício de matéria-prima/propelente em ≥90%; menor investimento do que linhas totalmente automáticas, a operação semiautomática reduz os custos de mão de obra em até 40%; a manutenção do tipo split reduz o tempo de inatividade e os custos de manutenção, reduzindo o custo total de produção em até 35%.
  • Melhorar a qualidade e segurança do produto aerossol: O enchimento de líquido/gás de alta precisão garante desempenho consistente do produto e efeito de pulverização; a vedação hermética prolonga a vida útil e evita a volatilização do propelente; o design de segurança à prova de explosão elimina os riscos de produção da oficina, cumprindo os padrões de segurança da indústria e reduzindo perdas por acidentes.
  • Melhorar a eficiência e flexibilidade da produção: A velocidade de enchimento de 8 a 15 latas/min é 5 a 8 vezes maior que a do enchimento manual; a estrutura tipo split permite a operação independente de duas unidades (pode ser combinada com dois operadores para melhorar a eficiência); o ajuste flexível de parâmetros adapta-se a diversas fórmulas de aerossóis e especificações de latas, atendendo às necessidades de produção personalizadas.
  • Facilitar a expansão da capacidade de produção: O suporte contínuo com os principais produtos da IMBERSON forma uma linha de produção semiautomática completa, estabelecendo uma base para a expansão futura para a produção de aerossóis totalmente automática; unidades do tipo split podem ser atualizadas de forma independente, evitando desperdício de investimento inicial.

Certificações e Conformidade

Para atender aos requisitos de segurança, higiene e qualidade da indústria global de aerossóis, a Máquina envasadora de aerossóis tipo split semiautomática IF-A obteve uma série de certificações oficiais internacionais, em conformidade com rígidos padrões da indústria:

  • Certificação CE: Cumpre os requisitos de segurança, saúde e proteção ambiental da UE, disponível para venda e uso no mercado da UE (especialmente para empresas de produção de aerossóis).
  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001: Todo o processo produtivo atende aos padrões internacionais de qualidade, garantindo a consistência e estabilidade de cada lote de equipamentos de envase.
  • Certificação de grau alimentar/cosmético da FDA: As peças de contato atendem aos requisitos de higiene do FDA dos EUA, sem substâncias nocivas, adequadas para envasar produtos cosméticos de alta qualidade e aerossóis relacionados a alimentos.
  • Certificação ATEX à prova de explosão: Cumpre os padrões à prova de explosão da UE, seguro para enchimento de propelentes inflamáveis ​​e explosivos e líquidos aerossóis voláteis, ampliando o escopo de aplicação.
  • Certificação da Diretiva de Equipamentos de Pressão (PED): As unidades de gás de alta pressão atendem aos padrões de segurança de equipamentos de pressão da UE, evitando riscos de sobrepressão e vazamento.

Opções de personalização

Para atender às necessidades personalizadas de produção de aerossol de clientes globais, a IMBERSON fornece serviços personalizados para a Máquina de enchimento de aerossol semiautomática tipo split IF-A, com soluções flexíveis como segue:

  • Personalização de parâmetros: Personalize a faixa de enchimento de líquido (1ml - 1000ml) e a faixa de pressão de gás (0,1 - 2,0MPa) de acordo com especificações especiais de latas de aerossol e requisitos do produto; personalize a velocidade de enchimento para líquidos em aerossol de viscosidade ultra-alta ou volatilidade ultra-baixa.
  • Personalização de funções: Atualização para unidades de líquido/gás com bico duplo (melhorando a eficiência da produção em 100%); adicionar módulos automáticos de posicionamento e transporte de latas (reduzindo o trabalho de transferência manual); adicione função de enchimento estéril (para produtos médicos em aerossol, atendendo aos requisitos de oficina limpa).
  • Personalização de material e estrutura: Atualize as peças de contato para aço inoxidável 316L (para líquidos aerossóis altamente corrosivos, como desinfetantes ácidos); personalizar a função de enchimento a vácuo (para evitar bolhas de ar em líquidos aerossóis); personalize rodízios móveis para unidades divididas (conveniente para ajuste de layout de oficina).
  • Personalização de correspondência de linha de produção: Personalize interfaces de conexão e sistemas de controle para combinar com emulsificador médio de vácuo, máquina de etiquetagem ou equipamento de tratamento de água existente, formando uma linha de produção de aerossol semiautomática contínua.
  • Personalização da aparência: Personalize a cor da carcaça da máquina (de acordo com a imagem da marca da empresa); personalize o painel de controle multilíngue (para equipes internacionais de operação de fábrica).

Processo de Produção

A IMBERSON adere a um rigoroso controle de qualidade, e cada máquina de enchimento de aerossol semiautomática do tipo split IF-A passa por 5 links de produção principais e testes de equipamentos de aerossol especializados antes de sair da fábrica:

  1. Aquisição e inspeção de matérias-primas: Adquira aço inoxidável 304 de alta qualidade, PTFE, medidores de pressão de precisão, válvulas anti-vazamento e componentes à prova de explosão de fornecedores globais qualificados, conduza testes rigorosos de higiene, desempenho, à prova de explosão e resistência a alta pressão para eliminar materiais não qualificados.
  2. Processamento e fabricação de precisão: Adote equipamentos avançados de processamento CNC para processar peças, garantir a precisão do enchimento linear, controle pneumático, vedação de gás de alta pressão e sistemas de conexão do tipo dividido e polir as peças de contato para evitar resíduos líquidos e corrosão.
  3. Montagem e depuração preliminar: Monte as duas unidades divididas de acordo com os padrões de produção de equipamentos de enchimento de aerossol, conduza a depuração preliminar da precisão de enchimento, anti-vazamento, calibração de pressão e funções à prova de explosão, garanta a operação estável de cada unidade e sem contaminação cruzada.
  4. Teste de desempenho abrangente: Realize teste de operação contínua de 72 horas com produtos de aerossol simulados, teste de precisão de enchimento, teste de desempenho à prova de explosão e teste de compatibilidade com emulsificador de média vácuo, somente equipamento qualificado pode ser embalado.
  5. Limpeza e embalagem padronizada: Realize limpeza higiênica de nível alimentício/cosmético/farmacêutico no equipamento para remover materiais residuais de processamento, adote embalagens à prova de choque e à prova de umidade para unidades divididas separadamente e anexe manuais detalhados de operação e manutenção para transporte global.

Depoimentos e avaliações de clientes

Desde o seu lançamento, a Máquina envasadora de aerossol semiautomática tipo split IF-A tem sido altamente elogiada por empresas globais de médio porte nas indústrias de cosméticos, produtos químicos diários e farmacêuticos. A seguir estão comentários reais de clientes:

  • Empresa de cosméticos de médio porte (França) : "Compramos esta máquina e a combinamos com o emulsificante médio a vácuo e a máquina de rotulagem da IMBERSON. Ela preenche perfeitamente nossa mousse de cabelo e spray de protetor solar, a vedação é hermética sem vazamento de propelente e o efeito de pulverização é consistente em todos os lotes. O design do tipo dividido é muito conveniente para limpeza ao trocar de fórmulas."
  • Daily Chemical Enterprise (Itália) : "Esta máquina é perfeita para a produção de aerossóis de purificadores de ar e limpadores de vidro de lote médio. As peças de aço inoxidável 304 resistentes à corrosão se adaptam aos nossos líquidos químicos, o design anti-vazamento reduz o desperdício de matéria-prima e a função à prova de explosão garante a segurança da nossa oficina. Estamos muito satisfeitos com isso."
  • Pequenas e médias empresas farmacêuticas (EUA) : "Escolhemos esta máquina para produção de lotes médios de aerossol em spray para garganta médica. O enchimento de alta precisão garante a precisão da dosagem do medicamento, a personalização do enchimento estéril atende aos nossos requisitos de produção limpa e pode ser perfeitamente conectado à nossa máquina de etiquetagem existente. O suporte técnico pós-venda também é muito profissional. "

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Preciso preparar cilindros de gás de alta pressão adicionais para a função de enchimento de propelente?

A1: Sim. A unidade de enchimento de gás da máquina requer cilindros externos de gás propulsor de alta pressão (correspondendo ao tipo de propulsor necessário para o produto aerossol, como butano, propano) e uma válvula redutora de pressão. Recomendamos usar cilindros de gás certificados e combiná-los com o sistema de alívio de pressão da nossa máquina para garantir uma operação segura; o ambiente purificado da oficina (processado por equipamento de tratamento de água) também pode reduzir ainda mais os riscos potenciais à segurança.

Q2: A máquina pode ser combinada com outros produtos principais da IMBERSON para formar uma linha completa de produção de aerossol?

A2: Sim. Ele pode ser perfeitamente combinado com nosso emulsificador de vácuo médio (para mistura e homogeneização uniforme de matérias-primas líquidas em aerossol), equipamento de tratamento de água (para purificar a água de produção e o ambiente de oficina) e máquina de etiquetagem (para etiquetagem automática pós-embalagem de latas de aerossol), formando uma linha de produção de aerossol semiautomática completa e eficiente, que pode melhorar a eficiência geral da produção em mais de 60%.

Q3: Como manter a máquina para garantir uma operação estável a longo prazo e evitar vazamento de gás/líquido?

A3: Os principais pontos de manutenção são os seguintes: 1. Após cada uso, limpe bem as peças de contato para evitar resíduos de líquidos e corrosão; 2. Verifique regularmente as tubulações, válvulas e manômetros, substitua os anéis de vedação a tempo se houver vazamento; 3. Calibre regularmente os manômetros e módulos de enchimento quantitativo para garantir a precisão; 4. Para a unidade de gás, libere a pressão residual antes da manutenção para evitar riscos de segurança.

Q4: Qual é o prazo de entrega da Máquina envasadora de aerossol tipo split semiautomática IF-A?

A4: O modelo tipo split padrão é entregue em 10-20 dias úteis; o modelo customizado (bico duplo, enchimento estéril, peças em aço inoxidável 316L) é entregue em 25-35 dias úteis. Todos os equipamentos são testados com produtos de aerossol simulados antes da entrega para garantir que não haja problemas de qualidade, e as duas unidades divididas são embaladas separadamente para transporte seguro.

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