Máquina de pasta de dente IME-E

A máquina de pasta de dente IME-E pertence à nossa série profissional de máquinas para fabricação de pasta a vácuo, que é amplamente utilizada na fabricação de corpos de pasta viscosa em indústrias como pasta de dente, produtos químicos, alimentos e engenharia química. Como fornecedores de emulsificantes respeitáveis, sabemos que a combinação de equipamentos e materiais auxiliares de alta qualidade é crucial para a eficiência da produção, e esta máquina de pasta de dente pode ser perfeitamente compatível com nossos emulsificantes de alta qualidade para otimizar o efeito de formação de pasta.

O conjunto completo da máquina de pasta de dente IME-E é equipado com uma máquina para fazer pasta de núcleo, um pote de pré-mistura, um pote de cola, um funil de pó, uma bomba coloidal e uma plataforma operacional integrada. Ele integra funções de pré-mistura de material, dissolução de cola, adição de pó e mistura a vácuo, realizando uma solução completa de produção de pasta viscosa, que pode ajudar as empresas a reduzir a dificuldade de layout da linha de produção e melhorar a continuidade da fabricação de pasta.

• Função principal: Mistura a vácuo, homogeneização e formação de pasta viscosa
• Viscosidade do material aplicável: 10.000 - 1.000.000 mPa·s
• Grau de vácuo: ≤ -0,095 MPa (ajustável de acordo com as necessidades de produção)
• Capacidade de Produção: 50 - 500 kg/lote (modelo padrão, customizável)
• Material do corpo principal: aço inoxidável 304 (contato com materiais, resistente à corrosão)
• Material Externo: Aço Inoxidável 201 (leve e durável)
• Fonte de alimentação: 380V/50Hz (trifásica, personalizável para 220V/60Hz para diferentes regiões)
• Potência total: 7,5 - 15 kW (dependendo da configuração específica)
• Plataforma operacional: Controle por tela sensível ao toque (com modos de operação automático e manual)
• Dimensões totais (C×L×A): 2200×1500×2800 mm (modelo padrão)
• Peso líquido: 800 - 1200 kg (modelo padrão)

Principais vantagens técnicas

• Mistura a vácuo de alta eficiência : Adota tecnologia avançada de desaeração a vácuo, que pode efetivamente remover bolhas de ar na pasta, evitar o fenômeno de estratificação da pasta e textura irregular e garantir a suavidade e uniformidade da pasta de dente final e outros produtos de pasta.
• Estrutura de Equipamentos Integrados : Integra pote de pré-mistura, pote de cola e outros componentes auxiliares na plataforma operacional integrada, sem a necessidade de montagem adicional de equipamentos dispersos, reduzindo o espaço ocupado da linha de produção e simplificando o processo de instalação inicial.
• Compatível com Múltiplos Materiais Auxiliares : Pode ser perfeitamente combinado com nossos Emulsificantes Naturais e Emulsificantes Alimentares, adaptando-se às necessidades de produção de diferentes tipos de pasta (como creme dental vegetal natural, pomada química hidratante, etc.), e ampliando a gama de aplicação do equipamento.

Vantagens de qualidade e operação

• Material de qualidade alimentar e resistente à corrosão : A parte de contato do material é feita de aço inoxidável 304, que atende aos padrões de segurança alimentar e produção de cosméticos, não é fácil de corroer por materiais ácidos ou alcalinos e prolonga a vida útil do equipamento.
• Operação fácil e inteligente : Equipado com um sistema de controle com tela de toque, os parâmetros de produção (tempo de mistura, grau de vácuo, velocidade de alimentação, etc.) podem ser predefinidos e armazenados, e as etapas de operação são simplificadas, reduzindo os requisitos de habilidade profissional dos operadores.
• Operação estável e de baixo ruído : Os componentes principais são processados ​​e montados com precisão, com operação estável durante a produção de longo prazo, baixo ruído de trabalho (≤ 75 dB) e criando um ambiente de produção de oficina confortável.

1. Trabalho Preparatório : Verifique a integridade de cada componente do equipamento (bomba coloidal, tremonha de pó, etc.), limpe a parte de contato do material com água limpa e seque-a, e prepare as matérias-primas (incluindo material base de pasta, emulsificantes correspondentes, aditivos, etc.) de acordo com a fórmula de produção.
2. Inicie o equipamento e materiais pré-misturados : Ligue a fonte de alimentação através da tela sensível ao toque, inicie a função de pré-aquecimento (se necessário) e coloque as matérias-primas líquidas na panela de pré-mistura para agitação e mistura preliminar, com a velocidade de agitação definida para 200 - 500 r/min.
3. Prepare o líquido da cola : coloque as matérias-primas da cola no pote de cola especial, defina a temperatura e a velocidade de agitação apropriadas para dissolver a cola completamente e garanta que não haja aglomerados ou partículas não dissolvidas.
4. Alimentação de pó e mistura de homogeneização : Inicie a bomba colóide, transporte o líquido de cola preparado para a máquina principal de fazer pasta e, em seguida, adicione lentamente as matérias-primas em pó através do funil de pó (para evitar poeira e aglomeração) e inicie a função de mistura de homogeneização por 10 a 30 minutos.
5. Fabricação de pasta a vácuo : Ligue o sistema de vácuo, ajuste o grau de vácuo para o valor predefinido (≤ -0,095 MPa) e realize a desaeração a vácuo e a mistura secundária da pasta, com o tempo de mistura geralmente de 20 a 40 minutos de acordo com a viscosidade da pasta.
6. Saída do produto acabado e limpeza do equipamento : Após a conclusão da fabricação da pasta, pare o sistema de vácuo e a função de agitação, abra a válvula de descarga para enviar a pasta acabada para o recipiente de armazenamento designado e, em seguida, limpe o interior do equipamento e cada componente a tempo para evitar que resíduos de matéria-prima afetem a próxima produção.

Indústria de pasta de dente (aplicação principal)

É o equipamento principal para a produção de vários cremes dentais, incluindo creme dental com flúor comum, creme dental vegetal natural, creme dental especial para crianças e creme dental medicamentoso. Ele pode misturar abrasivos, umectantes e nossos emulsificantes alimentares com eficácia para formar uma pasta de dente suave e não estratificada com qualidade estável.

Indústria de Produtos Químicos

Amplamente utilizado na produção de pastas químicas viscosas, como pomadas cosméticas, creme hidratante, pasta de limpeza, pasta lubrificante industrial, etc. A tecnologia de mistura a vácuo pode garantir a distribuição uniforme dos ingredientes ativos na pasta, melhorando o efeito de uso de produtos químicos.

Indústria Alimentar

Aplicável à produção de diversas pastas alimentares viscosas, como geléia de frutas, pasta de chocolate, manteiga de amendoim, molho para salada e pasta de temperos. O material de aço inoxidável de qualidade alimentar e o processo de mistura seguro podem atender aos padrões de higiene da produção de alimentos e podem ser compatíveis com emulsificantes naturais para reter o sabor original dos alimentos.

Indústria de Engenharia Química

Usado na produção de materiais pastosos industriais, como pasta adesiva, pasta de revestimento e pasta catalisadora. Pode se adaptar à mistura de matérias-primas de alta viscosidade e alta corrosão, garantindo a estabilidade e uniformidade dos produtos pastosos industriais.

• Melhore a eficiência da produção e reduza os custos de mão de obra : A solução de produção completa e integrada realiza a automação de todo o processo de fabricação de pasta, o que pode reduzir a mão de obra em 30% em comparação com o equipamento tradicional disperso, e a eficiência da produção de lote único é aumentada em 40%.
• Garanta a qualidade estável do produto e reduza a taxa de defeitos : A tecnologia de mistura de desaeração e homogeneização a vácuo pode evitar os defeitos de bolhas de pasta, estratificação e textura irregular, reduzir a taxa de defeitos do produto para menos de 1% e melhorar a competitividade de mercado dos produtos dos clientes.
• Reduza os custos de produção e economize matérias-primas : O sistema de mistura fechado reduz a perda de matérias-primas durante o processo de produção (a taxa de utilização de matérias-primas aumenta para mais de 99%) e o equipamento economiza energia e baixo consumo, o que pode reduzir o custo de produção abrangente dos clientes em 15% - 20% no longo prazo.
• Expandir categorias de produtos e melhorar a adaptabilidade do mercado : O equipamento é compatível com vários emulsificantes (emulsificantes de alta qualidade, emulsificantes naturais, etc.) e matérias-primas, o que pode ajudar os clientes a mudar rapidamente a produção de diferentes tipos de produtos pastosos e responder às mudanças na demanda do mercado em tempo hábil.
• Simplifique a manutenção pós-venda e reduza o tempo de inatividade : O equipamento adota design padronizado e modular, com peças de reposição simples e de fácil obtenção, e a manutenção diária é simples, o que pode reduzir o tempo de inatividade do equipamento e garantir a continuidade da linha de produção.

• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001
• Certificação CE (em conformidade com os padrões de segurança de máquinas e compatibilidade eletromagnética da UE)
• Certificação GMP (atende aos padrões de higiene da produção de alimentos e cosméticos)
• Conformidade com RoHS (sem substâncias nocivas, ecologicamente corretas e seguras)
• Certificação FDA (a parte de contato com o material atende aos padrões de segurança alimentar dos EUA)

Personalização de capacidade

De acordo com a escala de produção do cliente, personalize a capacidade de produção do equipamento, incluindo lote pequeno (10 - 50 kg/lote), lote médio (50 - 500 kg/lote) e lote grande (500 - 2.000 kg/lote) para atender às diferentes necessidades de produção dos clientes.

Personalização de materiais

Para clientes com requisitos especiais de resistência à corrosão de matérias-primas, a parte de contato do material pode ser personalizada para aço inoxidável 316, que possui maior resistência à corrosão e é adequada para a produção de produtos de pasta de alta acidez ou alta alcalinidade.

Personalização do Módulo de Função

• Adicione um módulo de alimentação automática para realizar a alimentação totalmente automática de matéria-prima e reduzir a operação manual.
• Adicione módulo de detecção de qualidade online para monitorar a viscosidade e uniformidade da pasta em tempo real durante a produção.
• Adicione um módulo de limpeza automática para realizar a limpeza por spray de alta pressão do interior do equipamento e simplificar ainda mais o trabalho de limpeza pós-produção.

Personalização de Adaptação de Materiais Auxiliares

De acordo com os emulsionantes e outros materiais auxiliares comumente usados ​​pelo cliente, otimize os parâmetros de mistura e a estrutura interna do equipamento para melhorar ainda mais o grau de correspondência entre o equipamento e os materiais auxiliares e otimizar o efeito de produção de pasta.

• P&D e Design : De acordo com a demanda do mercado e os padrões da indústria, nossa equipe profissional de P&D projeta a estrutura do equipamento e os parâmetros técnicos, e realiza testes de simulação para garantir a racionalidade do projeto.
• Aquisição e inspeção de componentes principais : Adquira componentes principais (motor, bomba de vácuo, tela sensível ao toque, etc.) de fornecedores de marcas conhecidas e realize uma inspeção de qualidade rigorosa para garantir o desempenho e a vida útil dos componentes.
• Montagem de Equipamentos e Integração Modular : Montar o equipamento de acordo com os desenhos do projeto, realizar a integração modular de cada parte funcional (pote de pré-mistura, pote de cola, etc.), e garantir a precisão e estabilidade da montagem.
• Teste de desempenho e depuração : Realize testes de desempenho abrangentes no equipamento montado, incluindo testes de grau de vácuo, testes de eficiência de mistura e testes de estabilidade de operação, e depure os parâmetros do equipamento para atingir o estado ideal.
• Aparência, Acabamento e Embalagem : Polir e limpar a aparência do equipamento para garantir o nivelamento e limpeza da superfície, e realizar embalagens anticolisão e à prova de umidade para evitar danos durante o transporte.
• Inspeção e documentação de qualidade de fábrica : Realize a inspeção final de qualidade de fábrica, emita o relatório de inspeção de qualidade e o certificado de qualificação do produto e organize o manual de operação do equipamento e o manual de manutenção para os clientes.

Empresa A (fabricante internacional de marca de pasta de dente)

"Compramos a máquina de pasta de dente IME-E há meio ano e ela está funcionando de forma estável há muito tempo. A pasta de dente produzida por este equipamento não tem bolhas e tem textura uniforme, e pode ser perfeitamente combinada com os emulsificantes de alta qualidade fornecidos pela IMBERSON. Nossa taxa de defeitos de produto foi bastante reduzida e a eficiência de produção foi significativamente melhorada. Estamos muito satisfeitos com este equipamento e com o serviço pós-venda."

Empresa B (empresa de produção de pasta cosmética)

"Como uma empresa cosmética com foco em produtos naturais, precisamos de equipamentos que sejam compatíveis com emulsificantes naturais. A máquina de pasta de dente IME-E atende muito bem às nossas necessidades. Ela pode reter ao máximo os princípios ativos das matérias-primas naturais durante o processo de mistura, e a pomada cosmética produzida tem textura suave e bom efeito hidratante. O serviço de customização da IMBERSON também é muito profissional, podendo ajustar o equipamento de acordo com nossas necessidades de produção."

Q1: Quanto tempo dura a vida útil da máquina de pasta de dente IME-E?

A1: Sob a condição de manutenção diária regular e operação correta, a vida útil principal do equipamento é de 8 a 10 anos, e os componentes principais (como bomba de vácuo) podem ser substituídos separadamente, o que pode estender ainda mais a vida útil geral do equipamento.

Q2: O equipamento pode ser compatível com emulsionantes não IMBERSON?

A2: Sim. O equipamento foi projetado para ser compatível com a maioria dos emulsificantes do mercado (incluindo emulsificantes alimentícios, emulsificantes naturais, etc.). Se você usar emulsificantes que não sejam da IMBERSON, nossa equipe técnica poderá fornecer sugestões de ajuste de parâmetros correspondentes para garantir o efeito de produção ideal.

Q3: Que tipo de serviço pós-venda é fornecido para o equipamento?

A3: Oferecemos serviço de garantia gratuito de um ano para o equipamento (excluindo danos causados ​​pelo homem e peças de desgaste) e fornecemos serviço de manutenção pago ao longo da vida. Ao mesmo tempo, podemos fornecer serviço de instalação e depuração no local e serviço de treinamento de operadores de acordo com as necessidades do cliente.

Q4: Quanto tempo leva para entregar o equipamento customizado?

A4: O prazo de entrega do modelo padrão é de 15 a 20 dias úteis, e o prazo de entrega do modelo customizado é de 30 a 45 dias úteis (dependendo da complexidade dos requisitos de customização). Informaremos o cliente sobre o andamento da produção e o prazo de entrega em tempo hábil durante o processo de produção.

P5: Existe algum material de treinamento fornecido para a operação do equipamento?

A5: Sim. Forneceremos um manual de operação detalhado em inglês e materiais de treinamento em vídeo para o equipamento, que incluem etapas de operação do equipamento, métodos de manutenção diária e solução de problemas comuns de falhas. Nossa equipe técnica também pode fornecer serviço de treinamento em vídeo online, se necessário.